其实理论基础都是放电,只是其中有不同的方法而已
消除静电的主要途径有二条:一是创造条件加速静电泄漏或中和;二是控制工艺过程限制静电产生。
第一条途径包括两种方法,即泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等均属泄漏法,运用感应静电消除器、高压静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等均属于中和法。
第二条途径,即工艺控制法,包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理方面所采取的措施。
(一)静电泄漏法
1、接地
接地是消除静电危害最简单、最常见的方法。接地主要用来消除导体上的静电。为了防止静电火花造成事故,应采取以下接地措施:
(1)加工、储存和运输设备
凡是用来加工、储运、运输各种易燃液体、可燃气体和粉体的设备,如储存池、储气罐、产品输道装置、封闭的运输装置、排注设备、混合器、过滤器、干燥器、升华器、吸附器、反应器等都必须接地。如果袋形过滤器由纺织品或类似物品制成时,建议用金属丝穿缝并予以接地。
(2)辅助设备
注油漏斗、浮动罐顶、工作站台、磅秤、金属检尺等辅助设备均应接地。油壶或油桶装油时,应与注油设备跨接起来,并予以接地。
(3)管道
工厂及车间的氧气、乙炔等管道必须连接成一个整体,并予以接地。其它所有能产生静电的管道和设备,如油料输送设备、空气压缩机、通风装置和空气管道、特别是局部排风的空气管道,都必须连接成一体接地。平行管道相距10cm以内时,每隔20m应用连接线互相连接起来。
(4)静电接地极电阻要求不大于100
2、增湿
随着湿度的增加,绝缘体表面上结成薄薄的水膜,使其表面电阻大为降低,从而加速静电的泄漏。在产生静电危险的场所,工艺条件许可时,可以安装空调设备、喷雾器或采用挂湿布条的办法,以提高空气相对湿度,消除静电的危险。用增湿法消除静电的效果是很显著的。例如,在某些粉体筛选过程中,相对湿度低于50%时,测得容器内静电电压为40kV,当时相对湿度增加到80%以上时,静电电压降低到11kV左右。
为了消除静电,在有静电危害的场所,如果生产条件允许,场所相对湿度应保持在70%以上较为适宜。如果相对湿度低于30%时,会产生强烈的静电,因此,相对湿度不应低于30%。
3、抗静电剂
抗静电剂也叫抗静电添加剂,它具有较好的导电性或较强的吸附性。因此,在容易产生静电的高绝缘材料中,加入抗静电剂之后,能降低材料的体积电阻或表面电阻,加速静电泄漏,消除静电危险。但应注意防止某些抗静电剂的毒性和腐蚀性造成的危害。
(二)静电消除器(静电中和法)
静电消除器是指将气体分子进行分离,从而产生消除静电所必要的离子的装置。它是防止绝缘体带电的有效设备。当带电物体的附近安装静电消除器时,静电消除器产生的与带点物体极性相反的离子便向带电物体移动,并与带电物体的电荷进行中和,从而达到消除静电的目的。目前较为有效的静电消除器有自感应式静电消除器;外接电源式静电消除器;放射线式静电消除器;离子流静电消除器;组合式静电消除器。
(三)工艺控制法
工艺控制是指从工艺上采取相应的措施,用以限制和避免静电的产生和积聚,是消除静电危害的方法之一,应用也是比较广的。下面列举几个工艺控制的措施。
1、控制流速
降低流速便降低了摩擦程度,可减少静电的产生。油品在管道中流动所产生的静电量,与油品流速的二次方成正比,所以控制流速是减少静电电荷产生的一个有效办法。
2、控制加油方式
为了避免液体在容器内喷射和冲击,应从底部注油或将油管延伸至接近容器底部。一般规定,鹤管没有浸没前,流速只能限制在1m/s以下,浸没后再按前述推荐流速罐装。
3、加快静电电荷的逸散
4、消除产生静电的附加源
5、选择材质合理搭配
6、封闭分割法
(四)人体静电的消除
人体静电的消除,可利用接地,穿防静电鞋、防静电工作服等具体措施,减少静电在人体上的积累。为确保安全操作,在工作中,尽量不做与人体带电有关的事情。如不接近或接触带电体,在工作场所不穿、脱工作服。在有静电的危险场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品,如钥匙、硬币、手表、戒指等。
没有了。你所谓的静电消失应该就是静电的正负电荷中和现象。但是在经典物理学里,电荷是守恒的,也就是说,除非放电使静电荷相互中和,否则没有其它方法。
但是在现代物理学里,由于存在反物质(正电子),所以可以利用正负电子的湮灭达到电荷的彻底消失(变为能量释放掉了)。