9Cr18为高碳马氏体不锈钢，较17Cr型不锈钢耐蚀性能与用途有所改善，其他与17Cr型相似。钢中含碳量高，具有较高的硬度和耐磨性，在大气，水及一些酸类和盐类的水溶液中具有很好的不锈性和耐蚀性。由于钢中析易形成不均匀的碳化物而影响钢的质量和性能，生产时要注意。这种钢可焊性不好不宜做焊接材料。
一、9Cr18对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S44090、新牌号：95Cr18、旧牌号：9Cr18,2、美标：ASTMA标准：一，SAE标准：一，UNS标准：一，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准：-,5、欧标EN标准：-。
二、9Cr18化学成分：⑴碳C：0.90~1.00，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤0.80，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：17.00~19.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：充许加≥0.60，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。
三、9Cr18物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1371~1510,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,④热导率/w/(m.k)
100℃-:29.3,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:-,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~604℃:
12,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、9Cr18力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：一，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：一，⑷伸长率A/%：一，⑸断面收缩率（Z/%）：一。
五、9Cr18热处理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：-，②加热温度：800~920，③加热方式：缓冷。
9Cr18应用领域：主要用于制造耐蚀高强度耐磨损部件，如机械刀具、轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。
9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比[1]
化学成分
●化学成份：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：可加入≤0.75 [2]
力学性能
●力学性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC [3]
热处理工艺
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
9Cr18国产不锈钢的硬度在不同状态和工艺下会有所变化。在交货状态下，其硬度范围为172~185HB。然而，经过适当的淬火和回火处理后，9Cr18不锈钢的硬度可以达到55~64HRC。
这种高硬度使得9Cr18不锈钢具有出色的耐磨性和切削性能，但同时也增加了加工的难度。因此，在使用和加工9Cr18不锈钢时，需要选择合适的工艺和工具，以避免对材料造成损伤。
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