冲压车间有什么安全隐患？

1、在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序，常常发生人身、设备和质量事故。

2、噪音和振动。冲压加工也存在着一些问题和缺点。这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。

扩展资料

安全规范

1、半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。

2、高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。

3、连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。

4、技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。

5、技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。

6、架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。

7、当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。

8、所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。

9、机台不生产时，要及时切掉电源。

10、短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。

11、生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。

12、生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。

13、作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料 。

14、上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋；

15、男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。

16、白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。

17、材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。

18、有油质时须及时清理，以免地滑摔交。

19、钻铣床时严禁带手套；在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。

20、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板车放到最低才能拉运模具）。

21、严禁非电工人员接电与维修机器。

22、严禁风枪对准人吹，易伤到眼睛。

23、操作员需带上耳塞。

24、发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理，不能擅自处理。

参考资料来源：百度百科-冲压件

参考资料来源：百度百科-冲压

1、人身安全隐患
机床危险区内，机床在工作过程中，人身体的任何部位如果发生接触，都有可能造成人身伤害。危险区指上下台面范围，一般有这几种：一 机床电线短路会造成机床突然动作，二 紧急停止按钮接触不良，时有时无，三 多人操作时没有协调好，第一 二种情况可以检修保证，第三种情况就只能有人自己爱惜自己了。

2、料带危害隐患
冲压的料带有的很薄，就像刀口一样，最怕后退时没有看到料带绊倒，严重情况可能造成后脚跟肌键拉断而造成头以下肢体瘫痪，热塑车间要防止炀伤和有害气体。

3、噪音危害隐患
一般的冲压厂是不给员工配耳塞，时间长了对听力有伤害。

4、产品毛刺隐患
有些产品毛刺比较大，在现场应戴防护手套。

5、油品危害隐患
对于冲压使用的油品是工业用油，不能和皮肤长时间接触。

6、其它的就是日常都会有的共性危害隐患。

冲压车间到处是安全隐患，最大的隐患是员工没有安全意识。在冲压，你走路都要小心，有时候废料的边角割伤，冲压模具压手，爆模具，太多太多，但是，自己预防是很少有问题的

主要是人身安全，要监督操作工坚决禁止在冲床运转时将手或其他部位伸入冲模，加工小零件用钳子或钩子。其次是装卸模具时要安排专业人操作，不然很容易造成模具闭死等失误。

1、动力电线路安全隐患；
2、员工操作安全隐患；
3、防火。