丰田的零库存管理是怎么实现的

丰田零库存管理模式
1、独特的生产模式——环环相扣的拉动式生产模式
汽车的传统思维方式是“前一道工序向后一道工序供应工件”这种传送式的盲目生产往往会造成过度生产的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、加工本身的浪费以及等待的浪费等。而所谓拉式生产，即“由后一道工序在需要的时刻到前一道工序去领取需要数量的特定零部件，而前一道工序则只生产所需要领取的数量。”因此，在丰田的车间，看不到分门别类堆积在物架上的零部件，也见不到其他工厂“零部件搬运工往来穿梭”的繁忙景象。
2、它的独创利器——看板管理在支撑着拉式生产模式的实践 根据拉动式生产的实际情况，把生产计划下达给最后的组装线，在指定的时间生产指定数量的指定车型，组装线便依次向前一道工序领取所需要的各种零部件。在这过程中，“用于领取工件或者传达生产指令的媒介”就是为拉动式生产而量身定做的“看板方式”。它是生产中非常重要的一环，也支撑着拉动式生产模式。
3、先进的生产理念——以人为核心的人才理念
拉式生产和看板方式实践的基础在于人，以及人所创造的“带人字边的自动化”，它表现出丰田的另一个生产理念：先进的设备只是起点，人才是品质的最终保障。人才是企业和社会发展的核心要素，是必不可少的资源，重视人才的培养有利于企业竞争力的加强。

（二）、丰田零库存模式的分析
1、对丰田零库存的误区
一直以来很多人误认为零库存就是没有库存，这是对零库存的最大的误解，很多人认为零库存就是不进行仓库建设，也不以实物形态对物品进行存储。库存成本是由建设仓库的投资和对仓库的维护费用再咐绝春加上对库物品的管理费用所宏贺构成的。如果没有库存物品和仓库，也就没有库存成本；如果没有库存和仓库，当有需求产生时，企业就无法满足顾客，这对追求利润的企业来讲无疑是一项巨大的损失。因此，这是错误的理解，也是很不切实际的想法或做法。
2、零库存降低了生产成本。首先，丰田零库存管理保证了准时化采购，避免了过量采购导致的成本增加。其次，因为没有多余的库存，减少了库存的维护资金，降低了储存空间成本，库存期间存货的管理费用以及库存的风险成本。另外，由于没有产成品积压，加快了资金的流动，提高了资金周转率，从而降低了总的生产成本。
3、它增强了生产计划性。丰田零库存管理要求企业采用拉式生产和看板管理，直接按订单生产，生产任务只下达到最后一道工序，前一道工序把后道工序作为自己的客户，生产什么，生产多少，何时生产都由后道工序决定，严格按照生产计划执行。
4、它使得产品和订单的满足率降低。丰田零库存管理要求企业严格按照生产计划执行，当顾客对某种产品提出较大的需求时，库存系统中的存货无法立即满足顾客的需求。从而会导致某些顾客的流失，减少企业的潜在利润。
（三）、丰田零库存管理模式对我国企业的借鉴意义
虽然丰田通过一系列的条件和手段实现了零库存管理，它的零库存管理模式在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但是不容忽视的是，它充满了诱惑也充满了风险，零库存的实现是有其难点和局限的。我国的企业要想采用零库存管理，仅仅通过认识和学习丰田零库存的实现条件和方法是不够的，关键是要结合企业自身的特点来决定如何实现零库存管理或者是否应该采用零库存管理。但零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，建议企业做好以下工作: 1、转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员衡耐工进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。零库存不是在短短的时间就可以实现的，需要一个合理的方法和一个持续改进的过程。对于一个企业，要涉及采购、生产、配送、销售等各个环节，因此可能需要一个长期的过程。在学习丰田的管理模式的同时，还需学习丰田的企业文化，培养发现问题、分析问题、解决问题的能力。
2、合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。企业要想实现零库存，除了要加强企业自身的管理以外，还要加强企业之间的合作。丰田零库存管理是在与供应商建立了合作伙伴关系的条件下实现的， 丰田与其供应商之间相互控股，企业之间的利益相互关联。由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系，分享信息，共同协作解决问题，保证对订货的及时供应。
3、建立由销售定生产的观念。在当今这样一个买方市场下，企业应该注重市场的需求，只有当产品能够满足消费者的需求，并且能够对消费者的需求做出准确判断的情况下，企业才可能实现真正的零库存。在追求零库存的前提下，企业需发挥自身的预测系统，首先，对市场做出一个科学、准确的预测。其次，销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道的稳定。再次，生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，这对减少存货是有利的。
4、加强质量管理。企业要实现零库存首先要实行全面质量管理，提高产品的质量，因为只有当生产出来的每一个零部件及产成品都合格时，零库存才有可能实现。否则，如果产品不合格，那么不合格品在等待返修的过程中，就形成了库存，有些不能返修的不良品，可能因为无法销售而形成永久库存。一个没有实现全面质量管理的企业，要想保证整条生产线的顺利进行，就不得不保留较多的原材料和在制品库存，以应对不合格品的出现，这样就势必会影响零库存管理的实现。因此，企业需加强内部质量管理，提高生产效率和劳动生产率。