该矫直机共有6个矫直辊,分为3对上下对称布置,6个矫直辊均为主动辊。矫直机的机架由上
下两部分组成,在上部机架上装有3套上辊的高度调整、平衡及锁紧装置,每套装置单独控制1个辊。
在下部机架上装有1套调整中下辊的高度调整、平衡及锁紧装置。上、下机架用_8根柱子连成一体,柱子固定在下部机架上。机架与柱子采用预应力安装。
在立柱上装有6套角度调整机构,每套单独调整1个辊。液压锁紧装置可以消除矫直辊的各调整间隙,并能保证矫直辊在工作过程中处于同一位置。
矫直辊为成组传动,3个上辊和3个下辊一样,由1台电机,1台减速机和3个万向轴驱动。在矫直的入口侧有1个能精确喂料的活动入口导板,出口侧有1对出口夹送辊。
2斜辊矫直理论分析钢管在矫直过程中,不仅会产生弹性变形。而且还将进行塑性变形,因而能改变它原来的纵向弯曲和圆度误差,从而达到纵向平直和径向上的圆度。
该矫直机共有6个矫直辊,分为3对上下对称
布置,6个矫直辊均为主动辊。矫直机的机架由上
下两部分组成,在上部机架上装有3套上辊的高度
调整、平衡及锁紧装置,每套装置单独控制1个辊。
在下部机架上装有1套调整中下辊的高度调整、平
衡及锁紧装置。上、下机架用_8根柱子连成一体,柱
子固定在下部机架上。机架与柱子采用预应力安
装。在立柱上装有6套角度调整机构,每套单独调
整1个辊。液压锁紧装置可以消除矫直辊的各调整
间隙,并能保证矫直辊在工作过程中处于同一位置。
矫直辊为成组传动,3个上辊和3个下辊一样,由
1台电机,1台减速机和3个万向轴驱动。在矫直的入口侧有1个能精确喂料的活动入口导板,出口
侧有1对出口夹送辊。
2斜辊矫直理论分析
钢管在矫直过程中,不仅会产生弹性变形。而且
还将进行塑性变形,因而能改变它原来的纵向弯曲
和圆度误差,从而达到纵向平直和径向上的圆度要
求。对于我厂的对向布置的六辊矫直机,它除利用弯
曲矫直(通过中间辊的升高)外,在上下两个矫直辊
之间还给予一个径向压力。如果设两端的矫直辊的
距离(即支撑间距)为的话,那么在范围内包括
弹性和塑性变形区两部分。一般来说,塑性变形区长
度约为的40%。钢管沿COD曲线弯曲如图1所
示。但是cA和BD部分是钢管处于弹性变形区,所
以没有得到任何矫直。而在0点的变形量最大,应
该在此点(即中辊)给它1个与它的原始曲率相同或
稍微大一点的弯曲曲率,使钢管得以矫直。