WSE
交直流氩弧焊机使用说明书
一
.
焊机特点
WSE
系列交直流氩弧焊机是一种采用硅二极管、
高漏抗平衡摆动电抗器—磁
饱和放大器控制的交直流两用氩弧焊机。
它与其他氩弧焊机相比，
其调节性能稳
定、操作方便、电路简单，且能在恶劣的工作环境中工作。尤其在电网波动大、
电网污染严重的工业环境下也能可靠工作。
其主要特点：
在交流输出时可获得交
流矩形波电流，
焊接电流波形为迅速过零的类似方波，
以利于焊接电流稳定和电
弧稳定。
因而在铝及铝合金焊接时减小钨极烧损及控制母材清洗程度。
有较宽的
雾化区，
从而减少了焊缝气孔，
提高焊接质量。
焊机除用于交流矩形波氩弧焊外，
还可用于直流氩弧焊及手工电弧焊。是一种一机多用性能稳定的焊接设备。
二
.
用途
WSE
系列焊机最适用于铝、铝合金、镁、钛、铜及其合金、各种不锈钢、高
低合金钢的焊接。焊机适用于不锈钢装修业、器皿制造业、家电行业、压力容器
行业、石油、化工、机械、造船、轻工食品等行业的氩弧焊及手弧焊行业。
三
.
技术参数
WSE
—
200
WSE
—
250
WSE
—
300
WSE
—
350
额定输入电压（
V
）
380
380
380
380
电压相数
单相
单相
单相
单相
额定频率（
HZ
）
50/60
50/60
50/60
50/60
额定容量（
KVA
）
11
13
14
16
额定电流（
A
）
200
250
300
350
空载电压（
V
）
80
80
80
80
工作电压（
V
）
18
20
22
24
脉冲峰值电流（
A
）
10
—
200
10
—
250
10
—
300
10
—
350
脉冲基值电流（
A
）
10
—
200
10
—
250
10
—
300
10
—
350
脉冲频率（
HZ
）
0.5
—
1.5
0.5
—
1.5
0.5
—
1.5
0.5
—
1.5
脉冲宽度（
%
）
20
—
80
20
—
80
20
—
80
20
—
80
负载持续率（
%
）
60
60
50
50
电流上升时间（
S
）
0
—
5
0
—
5
0
—
5
0
—
5
电流下降时间（
S
）
0
—
5
0
—
5
0
—
5
0
—
5
延时气体（
S
）
0
—
10
0
—
10
0
—
10
0
—
10
体积长
宽
高
（
CM
）
38*67*72
38*67*72
38*67*72
46*73*76
冷却方式
风冷
/
水冷
风冷
/
水冷
水冷
水冷
重量
（
KG
）
110
120
135
140
**
注意：负载持续率
=
焊接时间（
4
分钟）
/
总时间（
10
分钟）
例如：负载持续率为
40%
，焊接时间应为
4
分钟，不焊接时为
6
分钟。
四
.
操作使用
1.
输入电源的连接
焊机输入电源采用
380V
。
注意：
A.
接线前要将配电箱的开关打在断的位置上，
将接地电缆接在焊机背面底
部的“接地”部位上。
B.
焊机在供电电网电压为单相
380V
，电网电压波动应在
+10%
范围内。
2.
氩弧焊接
1.
）合上电源开关，电源指示灯亮。
2.
）将功能开关拨到“氩弧焊”位置。
3.
）按（图一）所示，把焊枪、工件接好。
4.
）焊铝时，将转换开关打倒“交流氩弧焊”，再按工艺要求施焊。焊不锈
钢时将转换开关打到“直流氩弧焊”，再按工艺施焊。
5.
）打开氩气阀门，按工艺要求调至一定流量。
6.
）按工艺参数调节电流旋钮至所需数值。
7.
）
将“气体延时”旋钮调至所需时间，
焊接中便可以达到提前送气和滞后
断气的要求。
3.
氩弧焊接的工作程序
1.
）检查焊机上的开关与旋钮是否拨到正确位置；
2.
）移动焊炬，使之离工件
2
—
3mm
位置并按下焊炬开关；
3.
）进行焊接过程；
4.
）松开焊炬开关，焊接结束；
5.
）关闭氩气阀们，关闭电源开关；
4.
手工电弧焊（接线如图二）
1.
）将选择开关拨到“普通焊”位置上。
2.
）进行低碳钢焊接时，将输出（
+
）正极连接在金属母材上，将电焊钳连
接在焊机（
-
）负极上。
3.
）用不锈钢低氩焊条焊时，将（
+
）正极接电焊钳，将（
-
）负极连接金属
母材。
五
.
保养维修
1.
本机自出售日起、凭购买单据和保修卡实行保修一年。
2.
保修期内，
因焊机质量问题引起的故障，
本厂负责修理，
如使用不当或人
为损坏，本厂实行有偿服务。
3.
由于用户擅自拆修引起安全事故，本厂概不负责。
4.
如您所用的焊机发生故障或咨询服务的，
可与本厂销售部门或技术部门联
系，本厂将为您提供详尽的服务。
5.
焊机在使用一段时间后、都要清除积尘和除锈，进行定期保养。
六
.
常见故障及排除方法
故障
原因及现象
处理方法
无高频
不
起弧
1.
火花间隙积尘太多
2.
整流管击穿或电容损坏
3.DC
继电器接触不良
4.
火花无间隙
5.
高压变压器损坏
1.
消除积尘
2.
更换损坏元件
3.
调整或更换
4.
调整
5.
更换
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