对于螺杆式冷水机组,应有运行记录,记录下机组的运行情况,而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患,及早采取措施,以防放障出现。
1 螺杆压缩机
螺杆压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。
2 冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。
3 更换润滑油
机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
4 干燥过滤器更换
干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
5 安全阀的校验
螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。
6 制冷剂的充注
如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
螺杆式冷水机组维护保养的主要内容,包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行,延长机组的使用寿命,同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组,应有运行记录,记录下机组的运行情况,而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患,及早采取措施,以防放障出现。
1.螺杆压缩机
螺杆压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障.由于螺杆压缩机的安装精度要求较高,一般都需要请厂方来进行维修。
2.冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种:
(1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。
(2)使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h后再更换溶液,直至洗净为止。
3.更换润滑油
机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
4.干燥过滤器更换
干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
5.安全阀的校验
螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。
6.制冷剂的充注:
如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
一、定期检查冷水机电压、电流量是否稳定,压缩机运转声音是否正常,冷水机正常工作时,电压为380V,电流在11A-15A范围内为正常现象。
二、定期检查冷水机冷媒是否有泄漏现象:可参照主机正面面板高低压表所显示参数判定。根据气温(冬季、夏季)温度变化,冷水机压力显示也有所不同,冷水机正常工作时,一般高压显示11-17kg,低压显示3-5kg范围内均为正常现象。
三、检查冷水机散热水系统是否正常,冷却水塔风扇及洒水轴是否运转良好,冷水机内置水箱的补水是否正常。
四、冷水机使用六个月时应做系统清洗,每年度清洗一次,主要清洗部分包括:冷却水塔、散热水管管道及冷凝器部分,以确保制冷效果更佳。
五、冷水机长时间不使用时应及时关闭水泵、压缩机及散热水塔总电源等电路开关。
水冷式冷水机组需要配套冷却水塔及循环水泵连接方能达到制冷效果,为保证循环水的质量,可考虑在水源处安装过滤器,以免杂质进入管道影响机组运行。
正确的维护和及时的保养有利于保证螺杆式冷水机时刻处于安全稳定运行状态,并有效的延长机组使用寿命。这里的维护保养,是指对机组的预防性保养,下面,东跃进制冷就详细说说螺杆式冷水机保养。
机组维护保养工作的最基础,就是每天以适当的时间间隔(例如一小时)真实的记录机组的运行参数,填写机组运行参数表。真实而且完整的运行参数记录有助于分析机组运行的可能发展趋势,有助于及时发现和预测机组可能要出现的问题,做到防范于未然。
关于螺杆式冷水机保养顺序,我们主要分为以下几种方法进行。
一、日常维护。
保证每天按照规定的程序开机、关机,并且按照一定的时间间隔记录运行参数。机组开始运行24小时后对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。并通过控制柜的压力表显示检查机组的蒸发器和冷凝器压力,看看蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温度差值。此外,还应注意检查制冷剂过滤干燥器,如干燥过滤器出口位置有结霜想先,则说明有堵塞,应及时更换制冷剂过滤干燥器。检查油箱中的油位是否有变化,如过有较大的下降,应及时添加冷冻油。
二、定期维护。
定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养。
每周检查并分析运行参数记录表。
每月检查电源接线的紧固螺栓有无松动,并查看各运动部件有无杂音,运行是否正常,制冷系统的高、低压力值是否正常,各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常,干燥过滤器及视镜是否正常,并清洁滤网,如果视镜有湿度显示(颜色变红),则需更换过滤器芯。
每季度维护则是在每月的基础上,在机组满负荷运行的情况下检查制冷剂通过制冷剂干燥器时所产生的温降。
每半年维护是在前面的基础上,还应对冷冻油进行理化分析,以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度,并对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。
每年维护是在之前一系列操作基础上,如果出现冷冻油已经乳化,应更换同品牌同型号冷冻油。必要时更换冷冻油过滤器。并且每年至少一次拆开安全阀出口的接管,仔细检查阀体,看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象,如果有腐蚀或泄漏,则需要更换安全阀。此检查应由维修人员进行。
东跃进制冷在此建议,每3年还需做一次全面的检查,特别是检查压缩机的振动情况【保养找他,开头135,中间是1031,后面是2532】,确保压缩机内部各部件状况良好,对机组进行气密性检查,检查换热铜管是否有泄漏;有必要时对压力容器主要焊缝(蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝)进行无损检测,以确保使用安全,对电气操作及安全控制进行检查,确保各电气部件状况良好。