产生橘皮的原因：
1.施工粘度过大，漆膜流平性差
2.没用配套的稀释剂，油漆挥发速度过快
3.喷涂方法不对，喷漆距离太远，压缩空气的压力过大或喷枪喷嘴调节不当。
4.喷漆后流平时间不足，过早升温
5.夏季施工时，喷涂环境温度过高，35℃以上
解决方法：
1.调整油漆粘度，改善漆膜的流平性，最好根据厂家的出厂说明去配比玻璃钢油漆。
2.统一使用厂家配套产品，市面上不同厂商的稀释剂成分也不尽相同，想让油漆发挥最好的效果，最好是使用配套的产品。
3.正确的喷涂技巧，这个只能是看技术员的经验了。
4.烘烤前要有要有10分钟以上的闪干时间。
5.改善喷涂环境，尽量在厂家推荐的温度下施工。
6.如果出现橘皮现象，等待漆膜干固后，将橘皮部分打磨平并抛光。严重时要重新喷涂。
产生原因：
1、环境原因：温度太高，作业环境有风，且风速过大。
2、底材原因：被涂物表面不平整，影响涂料流平性。
3、施工原因：
A、喷涂距离太远，空气压力不足，涂料雾化不好。
B、喷枪口径小，涂料粘度高。
C、空气压力过大，喷涂距离太近。
D、底面漆不配套，固化剂加入过多。
E、喷涂量不够。
4、产品原因：稀释剂挥发快。
解决办法：
1、环境原因：不宜在高温、风速过大的环境中施工。
2、底材原因：保证被涂物表面平整。
3、施工原因：
A、调整好喷涂距离，空气压力及雾化效果适宜。
B、选择合适口径的喷枪，调配好涂料粘度。
C、调整好喷涂距离，空气压力。
D、选择配套底面漆，正确配比。
E、控制喷涂量。
4、产品原因：合理选用稀释剂。
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