怎么解决热镀锌漏镀

解决热镀锌漏镀的方法：
1.加强热镀锌的前期处理
2.尽量缩短工序的停留时间
3.保证助镀剂的质量浓度和合理配比
4.防止助镀剂的过热烧损
5.锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可
。6.保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7.避免高碳钢过酸洗
8.彻底清除焊渣及焊渣飞溅物
9.磨去火焰切割区表面后彻底清除残留磨砂。
10.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。

由于镀锌工艺造成的漏镀、烧灰、挂黄水等现象
热镀锌修补的相关技术标准
标准允许修复的面积修复层厚度的要求
GB/T13912-200 占总面积的比例为0.5%，单个面积不超过10c㎡除非需方另有要求，例如镀锌后还要涂装，修复层厚度可与原镀层厚度相同。一般应比规定镀层厚度厚30um。
ISO1461:1999E
ASTMA123/A123M-OI 不超过总面积的0.5%或每吨不超过232c㎡单个最宽处尺寸不超过254cm须与该标准规定的镀层厚度相同：用富锌漆修补时，要比该规定的镀层厚度大50%，但不超过102um。
RS 729:1971 一般不超过4mm²，大型构件容许修复的面积可大一些不小于原来的锌层厚度。
ASTM A780 热镀锌发生漏镀时，选用修补涂料的规定
修补材料的确认
1.用于修补热镀锌层的材料应具有下列特征：
⑴施工简单，便于携带，干燥速度快。
⑵修补的涂敷层应对钢铁基体有保护屏障和阳极牺牲保护作用。
⑶修补后的涂层需与热镀锌有良好的结合性
。
2.常用来修补热镀锌层的材料有以下2种：
（1）富锌漆。
按照ASTM A780的要求，可以根据热镀锌层破损情况可选择锌含量在62~69%或者92%以上的富锌涂料进行修补。推荐采用92%以上锌含量的高含锌涂料
（2）热喷涂锌。利用热喷涂设备，在高速气流的作用下使熔化的锌吹散成许多微小的液滴，并喷射到修补表面，形成锌的涂敷层。
热镀锌漏镀部位，对于这些部位经过简单打磨除去表面氧化皮和浮锈后，采用合适的高含锌涂料进行修补。
表面预处理：使用砂纸或者电动打磨工具，去除镀锌不良处的污垢。