常温下TC4钛合金的强度为860MPa，断裂强度为967MPa，抗压强度为17.81 MPa。
TC4钛合金：
●TC4 热膨胀系数：
TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点，在航空航天、石油化工、造船、汽车，医药等部门都得到成功的应用。
●TC4钛合金力学性能：
规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825,伸长率δ5(%)≥10,
●TC4钛合金密度:
4.5（g/cm3）
●TC4钛合金化学成分:
TC4含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,铝(Al)5.5～6.8,钒(V)3.5～4.5[1-2]
●TC4钛合金密度:
4.5（g/cm3）工作温度-100～550（℃）
TC4钛合金化学成分：
TC4含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,铝(Al)5.5～6.8,钒(V)3.5～4.5
常温下TC4钛合金的强度为860兆帕,断裂强度为967兆帕
TC4钛合金，也被称为Ti-6Al-4V，是一种广泛应用的（α+β）型双相钛合金。该合金由美国于1954年研制成功，并因其优异的综合性能而在多个领域得到成功应用。以下是关于TC4钛合金的详细介绍：
一、化学成分
TC4钛合金主要由钛（Ti）作为基体元素，同时含有6%的α稳定元素铝（Al）和4%的β稳定元素钒（V）。此外，还包含微量的铁（Fe）、碳（C）、氮（N）和氢（H）等杂质元素，这些元素的含量均受到严格控制以保证合金的性能。具体来说，TC4钛合金的化学成分如下：
钛（Ti）：余量
铝（Al）：5.5～6.75%
钒（V）：3.5～4.5%
铁（Fe）：≤0.30%
碳（C）：≤0.10%
氮（N）：≤0.05%
氢（H）：≤0.015%
二、物理性能
TC4钛合金具有一系列优良的物理性能，包括：
密度：约为4.51 g/cm³，相对较低，有助于实现轻量化设计。
熔点：大约在1660°C（3020°F）左右，表明其具有较高的热稳定性。
热导率：较低，大约为21.7 W/(m·K)，这是铁的1/5、铝的1/10，有助于在高温环境中保持较低的温升。
线膨胀系数：在20-100°C范围内约为8.6×10⁻⁶/°C，表明其在温度变化时尺寸稳定性较好。
三、力学性能
TC4钛合金的力学性能同样出色，具体包括：
抗拉强度：非常高，通常在880-1176 MPa（130-170 ksi）之间。
屈服强度：也相对较高，通常在827-1120 MPa（120-160 ksi）之间。
伸长率：良好，通常在10-15%之间，表明其具有较好的延展性。
断面收缩率：在断裂时，断面收缩率通常在15-25%之间。
疲劳强度：优异，适合长期承受循环载荷的应用。
硬度：通常在HRC 35-45之间，表明其表面抗磨损能力较强。
四、耐腐蚀性能
TC4钛合金具有优良的耐蚀性，能够在多种腐蚀介质中保持较好的稳定性。这种优异的耐蚀性主要得益于其表面能够形成一层致密的氧化膜，从而有效阻挡腐蚀介质的侵蚀。
五、应用领域
由于其优异的综合性能，TC4钛合金在多个领域得到广泛应用，包括但不限于：
航空航天：用于制造飞机结构中的各种梁、隔框、滑轨、起落架梁以及航空发动机的风扇和压气机盘、叶片等。
生物医疗：由于其生物相容性优异，被广泛应用于人工关节、骨骼植入物、外科手术器械等医疗器械的制造。
化工和海洋工程：用于制造耐高温、耐强腐蚀的设备和部件，如热交换器、泵体、蒸馏塔和海水淡化系统的部件。
汽车工业：用于制造高性能汽车和赛车的零部件，如发动机部件、悬挂系统等，以减轻重量并提高性能。
军事应用：用于制造战术导弹、卫星和其他军事装备的结构件。
能源领域：在太阳能和核能领域，用于制造耐高温、耐腐蚀的部件，如太阳能集热器和核反应堆的部件。
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