微波干燥设备的原理是怎样的

微波干燥设备工艺与常规干燥工艺的区别，每一种干燥方式都有自己的#缺点，相对于常规加热干燥方式，微波干燥设备一直有着无可比拟的优势，
微波特征特点(与常规干燥工艺比较) 　　
1、穿透辐射，直接整体积加热物料从内部加热，较低的试验表面温度(温度梯度倒置)，瞬间功率/温度响应，在清洁环境下加热物料微波透明型物料很难被加热，不良热导体内部会形成大的温度梯度或导致非均匀加热。
2、可控的能量(场)分布瞬时能量高度集中，#化功率—时间关系，提高产量及改进产品质量，可以遥控操作，过程自动化设备较为贵重、复杂，需专门设计在临界温度以上物料介电损耗迅速增加，快速加热(比常温加热快10~50倍)，快速干燥、排胶等不会引起开裂。降低过程成本(节省能耗、时间、空间、劳动力等)加热过快会导致“热斑”及“热失控”，试样温度难以精确测量。
3、对物料组分的不同程度耦合，实现选择加热可选择性地加热物料内部或表面，通过添加剂或涂层等可以实现对微波透明型物料的烧结有时会与不希望的杂质反应或与绝热层相污染。
4、自动控制当某一组分加热完成后，选择加热可自行终止维持某个确定温度。
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通俗来讲，微波干燥不像其他干燥方式一样需要热源，无论是燃煤、燃气、生物质、电加热都需要能量转换成热源，热源通过传导一点一点向物料内部渗透，从而达到加热干燥的目的。而微波干燥是靠电能转化成电磁波，电磁波锁定在加热腔内，电磁波虽然是一种能量的存在，但并非热源，电磁波的频率通常为2450MHZ或915MHZ，那么物料中的极性分子（水分子）在如此高频率的电磁波场内会随着频率振荡做运动，从而造成分子摩擦生热，所以微波干燥不需要热传导过程，物料本身就是发热体，但物料的体积要在电磁波穿透的范围内才有效。

波干燥原理：
微波是一种波长极短的电磁波，波长在1mm到1m之间，其相应频率在300GHz至300MHz之间。为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰，国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段，分别为：L段，频率为890～940MHz，中心波长330mm；S段，频率为2400～2500MHz，中心波长为122mm；C段，频率为5725～5875MHz，中心波长为52mm；K段，频率为22000～22250MHz，中心波长8mm。家用微波炉中仅用L段和S段。
微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电，利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。这种运动可以简单的这样来解释一下：介质从电结构看，一类分子叫无极分子电介质，另一类叫有极分子电介质。在一般情况下，它们都呈无规则排列，如果把它们置于交变的电场之中，这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化，这就叫做极化。外加电场越强，极化作用也就越强，外加电场极性变化得越快，极化得也越快，分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。