硅胶管是怎么做成的呢?

2025-03-23 04:21:20
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回答1:

硅胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式。挤出的硅胶管要求硬度相同的硅胶炼好后分条,投入螺旋杆挤出机,然后从规格的模具里面挤出,挤出的时候可从上往下挤,也可以平行挤经过烤箱硫化,然后在经过二段硫化,温度300-500度不等。

硅胶管具体制作方法如下:挤出成型、模压、粘接等工艺。以挤出硅胶管举例:

①炼胶:硅胶混合均匀、添加色母、硫化剂(铂金硫化剂、BOP硫化剂、双二四硫化剂)。

②安装好模具在硅胶挤出设备、硅胶挤出机器,投料硫化成型,空心硅胶管、日字硅橡胶管、医用硅胶管等多采用此类工艺;

③二次硫化、针对硫化不彻底的产品采用二段硫化工艺、或者烤箱烘烤!

④根据不同需要把硅胶管截断。

⑤硅胶管再次加工,如保鲜盒、饭盒中的食品级硅胶管粘成硅胶密封圈(硅橡胶密封圈)。KL-301硅胶管胶水,在接管机器中加热方式把硅胶管两头粘在一起。

⑥医用硅胶管由于要求十分严格,多采用铂金硫化剂、液体硅胶挤出成型;在300医用硅胶胶水作用下可与不锈钢金属、PVC/PP塑料管粘在一起。

成型工艺是硅橡胶行业当中最为常见的一种工艺,大批量生产,方便快捷,一般在生产时有操作上的问题,有成型技术上的问题,可以从以下几个了解,压力,温度,时间,摆料,材质等几个关键性因素!

回答2:

主要原料:硅酸钠(又名泡花碱、水玻璃)、硫酸 化学反应式:Na2SiO3+H2SO4——Na2SO4+SiO2+H2O 

1、 配碱,配酸  

将固体硅酸钠高温融化,并经过滤、配制出一定浓度(或PH值)的液体 (模数:3.0-3.4,SiO2含量15-20%,Na2O的含量:6.0-6.2%) 将硫酸配制出一定浓度(或PH值)的液体,硫酸浓度为20%。

2、 制胶(凝胶造粒)  

凝胶造粒是硅胶生产的关键性步骤之一,是指一定浓度的稀泡花碱液和稀硫酸在一定条件下充分反应形成溶凝胶溶液,达一定浓度后形成凝胶颗粒。凝胶颗粒的形状、大小等完全根据用户的需求及工艺生产能力决定,关于凝胶造粒的成胶方法,目前多采用空气造粒,凝胶所用的酸碱比例、浓度、温度及凝胶造粒时间等是凝胶造粒过程的特定工艺参数。 

3、 老化 

凝胶需经一定时间、一定的温度和PH值下老化,使凝胶骨架坚固。老化过程中粒子间胶水缩合形成Si-O-Si键,增强骨架强度,粒子相互靠近,缩小网架结构中的空间,并将其中包含的水部分挤出。 

4、 酸泡、水洗 

洗胶是硅胶生产中不可少的工艺过程.是为了将粒状凝胶所形成的Na2SO4洗掉,将各阴阳离子(主要为H十,Na+,SO4-2与SiO3-2等)控制到工艺要求范围内。同时它也是一个调整颗粒内部结构(即老化)的过程。  

酸泡过程是交换吸附的主要过程,酸泡浓度、洗水介质、水洗温度是整个过程的主要工艺参数,影响交换速度、数量等。 

成品硅胶的孔特性好大一部分是洗胶过程的老化决定的,而这一过程的老化程度取决于洗胶介质、温度。洗胶介质、温度则是控制一次粒子增长幅度的主要因素,即通过调整一次粒子的增幅达到调整孔结构的目的。 

细孔胶的洗涤要求抑制老化,因此,在凝胶造粒形成后即进行必要而短促的老化后就进行酸泡,且洗胶介质自始至终必须显酸性,因为酸性介质(即H+)能有效的抑制一次粒子的“长大”,含酸量的大小即决定了抑制老化程度的大小。同时,洗胶温度应低些,因为老化是个吸收能量的过程,温度低、供能少,老化程度自然也小。即细孔胶的洗涤是通过抑制一次粒子的“长大”,达到调整孔结构的目的。特别对于孔结构要求严整(即孔分布范围小)且堆密度又要求在一定范围的细孔胶的生产。粗孔胶的生产则要求促进老化。遵循碱性介质、高温热水促进老化的原则,采取在酸泡前加入高温热水,且设法使其显碱性,提高水洗过程中的温度,在将要结束时,加入一定浓度的氨水,以增加OH-离子的浓度等措施,促使一次粒子“长大”,扩大孔径,达到老化的目的。不难看出,在整个水洗过程中,老化程度呈上升的趋势。 

5,干燥

将制好的水凝胶放入烘房内,在一定温度下、一定时间的条件下将水凝胶本身含水量烘干至要求的范围。干燥是在液体表而张力作用下,使胶球颗粒水分蒸发体积收缩,使一次粒子再度聚集“长大”,达到深度老化的目的。细孔胶为了抑制老化程度,经常是通过控制进干燥时胶球中的含酸量达到目的。在生产实践中,粗细孔胶多在一般的高温条件下干燥。干燥温度越高,一次粒子聚集的速度越大,孔径越大。

6,筛选  

用选球机将烘干后制得的硅胶通过不同孔径的筛网按照一定的粒度筛选出来,并同时将破碎的硅胶筛选出来。 

7,拣胶,包装,入库  

拣胶:将硅胶中的异色球、杂质挑拣出来  包装:一般要求为25kg/袋,外用编织袋或复合袋,内用pe膜袋。

回答3:

硅胶制品生产有两种方法,一种是用混炼胶固态模压的产品,这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的,环保性能差,需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等工艺,要请不少人来生产,主要用于低端的硅胶制品应用,售价当然不高,另一种是液态硅橡胶射出成型的产品,这种工艺就是直接买回双组份的密封桶装硅胶,用液态硅橡胶射出成型机直接生产,装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行,不需要人工介入,不会受污染,而且材料都是用白金做硫化剂,环保性能非常好,所以在医疗,婴幼儿产品,成人用品等高端行业应用非常广泛,建议用性价比好的机械生产。