压力容器腐蚀原因有哪些防止措施有那些

有化学腐蚀和电化学腐蚀还有应力腐蚀。
化学腐蚀是金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。
电化学腐蚀是金属和电解质组成两个电极，组成腐蚀原电池。
应力腐蚀是材料、机械零件或构件在静应力（主要是拉应力）和腐蚀的共同作用下产生的失效现象。
可以使用以下方式防止：
1.正确选材和设计
2.按标准制造安装
3.在基体金属中加入能促进钝化的合金成分
4.用钝化剂或成膜剂对金属进行处理，生成钝化膜
5.金属镀层和包覆层
6.使用涂料。
7.另外对易腐蚀的要按要求定期检修。
制造工艺
1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

应力腐蚀是对材料有特殊要求，例如h2s，h2，naoh溶液，液氨等介质的容器，对材料都有特殊要求，就是指选择合适的材料，材料怎样选择不需在图纸上写明，仅仅指出具体的材料就行了，然后根据这些材料及介质决定是否需要消除应力热处理等，具体可参考hg/t20581-2011中的7.8章。