和创环保认为这要看你处理的是什么水，什么技术要求，是分体的设备还是一体的设备。如果没有什么技术要求，是一体的设备又不是非标设备的话 也就5000左右，如果是分体储罐大于标准、有余氯控制或者是其他的技术要求的话 那价格就要另议了。
【二氧化氯发生器属性：】化学法、负压式、复合型
【二氧化氯发生器亮点：】PLC智能控制、复合环控制全自动运行、高温（78-88℃）反应、转化率≥85%
【二氧化氯发生器原理：】NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
【二氧化氯发生器使用原料：】氯酸钠（GB/T1618-2008工业一级品，含量≥99%）盐酸 （GB320-2006工业一级品，浓度≥31%）
◆控制系统选用国际知名品牌PLC，智能型人机界面。具有动力水欠压、缺料（选配）等故障自动停机保护，参数显示记录和远动控制功能,加热单元为独立的自 动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热功能。设备具有多项自动控制方式选择，有多路准确的4-20mA输 入、输出口，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。可实现流量控制、余氯控制或流量+ 余氯复合环控制。通讯单元配有RS485通讯接口、硬接线联接通讯口，可选用MODBUS通讯协议、PROFIBUS通讯协议、以太网通讯协议与上位机进 行通讯，实现远程监控。
操作流程：
一、目的：规范二氧化氯发生器操作程序，要做到“四懂三会”（懂设备的性能、原理、结构、用途；会操作、会保养、会排除故障），确保正确、安全地操作。
二、适用范围: 二氧化氯发生器的操作。
三、职责: 分管领导负责监督、检查该规程的执行。当班班长负责组织本规程的实施。当班员工依照本规程进行二氧化氯发生器的操作。
四、程序
(1)、设备运行中的检查：
1、操作面板数据是否正常。（温度,液位等）
2、检查进气量是否正常（可从进气口测试有无吸力），反应釜液位及反应液颜色是否正常（可从出药口透明止回阀观察）。
3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。
4、检查水浴液位是否正常。
5、检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。
6、观察出药口止回阀是否有异物及动作是否灵活（可从出药口透明止回阀观察）。
7、检查设备是否有鼓泡声。（耳朵贴于设备壳体可以听到）
（2）、开机：
1、检查水浴液位是否正常。（水位应高于液位管显示高度）
2、开启控制器，检查系统是否有报警及温度是否正常。（运行温度40-50℃）
3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准）。
4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作（压力0.2-0.4MPa，水射器后端有水花出现）。
5、运行计量泵，并通过旋钮或按键，逐步调整至所需流量。（必须从低往高调节）
6、观察出药管上的止回阀内颜色及工作状态是否正常。（黄绿色，不时有液体流出）
（3）、关机：
1、关机时，应提前1-2小时关闭计量泵，停止加料，让水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭动力水总阀门，水射器停止工作，设备即关机。
2、若长时间停机，应关闭电源开关。
（4）、原料的配制与添加：
氯化钠：氯酸钠应符合《GB/T 1618-2008 工业氯酸钠》国家标准，纯度≥99%。
1、氯酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）
3、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）
4、必须保证氯酸钠完全溶解。
5、配制后的液体最好经比重检测合格后倒入原料罐中。（1260kg/m3 20℃）
盐酸：盐酸应符合《GB 320-2006工业用合成盐酸》国家标准。
（1）、盐酸进厂后应检测
①氯化氢含量是否达到标准31%。
②检测其密度是否合格。（1160kg/m3 20℃）
③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质。（工业品盐酸因含有铁、氯等杂质略带微黄色、清澈、透明）
（2）、盐酸绝对不可含有无机物，否则因此而产生的问题将十分严重。
（3）、盐酸储存不宜过长时间，否则易发生因储存时间过长而造成的氯化氢含量降低。（氯化氢极易挥发）
（4）、操作盐酸时，应穿戴好防护用品。（耐酸碱工作服，护目镜、口罩、橡胶手套）
（5）盐酸的添加：将盐酸罐上的吸液软管插入盐酸桶中（尽量使盐酸桶抬高，以利于设备吸酸），打开盐酸储罐上的吸料阀，关闭出药口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，从液位管上观察，待盐酸罐内液面升至液位管观察不到时停止。打开出药口阀门，关闭盐酸储罐的吸料阀。
潍坊市金海源环保1500克二氧化氯发生器配备在线实时监测水中余氯数值的高精度探头，根据水中余氯大小自动调节计量泵的加药量，不用人工操作，出水符合生活饮用水卫生标准，价格根据选择型号的大小而改变，金海源系列还有其他高中低配置满足用户在净水、污水的需要，金海源为您而改变。
1500克二氧化氯发生器是指每小时产生1500克有效氯的二氧化氯发生器，分为化学法和电解法两种规格，自动和全自动两种型号，相应的价格也是由低到高。
一、1500克化学法自动二氧化氯发生器：
1、以氯酸钠和盐酸（31%）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。
2、原料输送采用进口电磁隔膜计量泵，运行安全可靠，且振动小、噪音低
3、二氧化氯发生器自动控制系统有效克服了传统情况下因水压波动而造成发生装置误停机现象。
4、设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的复合材料，设备使用寿命达10年以上。
5、设备采用多级反应器，提高了原料的转化率，比传统的单级反应器提高35%，大大降低了产品的运行成本。
6、温度传感器采用Pt100传感器，比传统的温度传感器灵敏度高，温度控制精确。
7、设备配备了自动安全装置，确保了设备运行过程中和紧急停机时的安全性，设备具有故障报警，欠压保护，缺料保护，缺水保护，反应釜自动加温控制功能
二、1500克全自动化学法二氧化氯发生器：
使用原料：盐酸+氯酸钠（复合法）、亚氯酸钠+盐酸（高纯法）
适用范围：城市自来水厂消毒、村镇水厂、农村饮用水工程、医院污水工程、工业污水处理、漂白、去臭等
1、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液
2、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。
3、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
4、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。
5、设备的自动控制系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
全自动二氧化氯发生器与自动二氧化氯发生器相比多了余氯在线系统，能形成闭环控制，适合大型水厂和其他对余氯要求严格的地方。
三、1500克电解法二氧化氯发生器：
采用电解食盐产生二氧化氯消毒剂，原料仅消耗食盐和水。智能型恒流电解电源将交流电变为电压不超过12伏（安全电压）的直流电，在带有特殊电极板和电解隔膜的电解槽内电解饱和食盐水溶液，产生二氧化氯消毒剂。消毒剂投加系统自动将设备产生的二氧化氯协同消毒剂投加到待消毒水体中，达到消毒处理的目的。
1、钛基阳极采用钛、铬、钌、铱、铑等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定，电解效率高，免清洗，耐腐蚀。
2、采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜，具有高导电率、耐腐蚀、微孔径、免维护等特点。
3、该电解膜不仅使用设备产生消毒剂效率高，同时还降低了盐耗、电耗。
4、科学完善的纯钛换热系统不仅使设备始终保持在最佳工作温度，而且散热性能好，节约冷却水。
5、直接投加固体盐，案例方便，避免了配置饱和盐水的繁琐。
6、发生器全用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏。
7、电解电源采用智能型恒流电解电源，电解电源可接受外部无源开关量信号控制启停，电解电源运行状态可以通过RS485通讯端品远程显示。电解电源可以接受外部4～20mA模拟量信号PID控制的二氧化氯协同消毒剂的发生量，可配合流量计或余氯在线传感器实现自动反馈控制，使被消毒的水中消毒剂含量始终控制在设定范围内。
8、电解槽箱体全部采用A级原生白色PVC板材焊接而成，确保设备耐腐蚀；设备管路、阀门采用国内优质的灰色UPVC饮用水用管路。为了确保设备安装、使用、维护方便，电解槽采用一体化设计，操作阀门设在设备前面的操作面板上，各管路接口均设在设备两侧，并以活结方式连接。
你可以根据自己的资金、现场情况来选择适合自己的二氧化氯发生器。（自动和全自动化学法二氧化氯发生器均有正压和负压两种，电解法二氧化氯发生器为负压投加）
5000左右吧，为什么不要臭氧发生器杀菌消毒呢
您好，目前市面上二氧化氯发生器价格参差不齐，因为厂家的成本不同。
比如，许多大品牌厂家坚持以产品质量最优为原则，不以次充好，所有的原材料供应商都经过严格考核层层筛选，且只选购合格供应商的原材料，同时，关键原材料选用进口产品，比如一台计量泵购进价格就要几千块钱，仅此一项成本就高于普通二氧化氯发生器价格好几倍。
除此之外，许多大品牌厂家还会在全国各地建立了分公司，并配有专业售后服务人员，以保证24小时内到达设备现场，及时处理客户售后问题。
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