1,物料需求计划的制定依据是:订单中物料需求
订单数量X物料清单,实际操作中要走个MRP,其最终物料需求数量肯能有差 异。主要愿意有a,物料供应商的MOQ,b,物料的安全库存,c,采购在途。
2,主生产计划的制定依据是:产能。
排单,排产要结合各个订单来料情况和生产线劳动力资源来安排。
因为机器的产能是不变的,所以排产的时候更加注意的是人力和物料准备。
计划的两个要素,一个是数量,一个是时间。
首先,生产计划为满足外部客户需求,生产计划跟据不同产业类型先作一个区分,A订单式生产,B产销类型(自主产品,供给式生产)。
生产计划的数量制定
A订单式生产依据是客户订单和订单预测。
B产销类型依据是市场销量和市场预测。
在ERP中,生产计划数量根据外部需求(包括以上两种)进行计算得出。
生产计划的时间制定
A订单式生产依据是内部物料计划和产能。
B产销类型依据是销售计划,其中销售计划考虑了内部物料计划和产能。
在ERP中,生产计划时间根据主计划(销售计划,或出货计划),物料计划和产能排定
而后,物料需求计划为满足内部生产需求,结合生产计划和一个时间段内的销售计划或出货计划,进行一系列的资源统筹。在ERP中通过跑MRP的方式进行运算提出建议量和建议时间,进行用量采购或调整生产时间。
最后,物料需求计划与生产计划相互影响和相互参考。前者对后者主要是时间的影响,后者对前者主要是数量的影响。
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