感应加热表面淬火工艺参数一般要如何确定？

　　感应加热淬火就是利用电磁感应加热工艺来进行淬火的加热加热方式，由于热量是又金属自身内部发出，所以不产生火焰，表面的氧化层也会因加热迅速而减少快速产生。如何去确认感应加热淬火的参数呢？可以参照以下几点：

• 工作电源

• 工作电源范围

• 输出功率

• 振荡频率

• 输出电流

• 冷却水量

  等各方面因素影响的，不过可以确定的一点是频率越低，加热深度越深。

表面淬火的目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韧性，常用于机床主轴，齿轮，发动机的曲轴等。表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。

答：1、加热方法：感应加热淬火有同时加热一次淬火和移动加热连续淬火两种方法可视设备条件和零件种类选择。同时加热的比功率一般采用0.5~4.0kw/平方厘米，移动加热的比功率一般采用大于1.5kw/平方厘米。较长的轴类零件、管状的内孔淬火零件、齿宽大的中模数齿轮、板条状零件采用连续淬火；特大齿轮采用单齿连续淬火。
2、加热参数：1.加热温度，由于感应加热速度快，为使组织转变充分，淬火温度比一般热处理高30-50度；2.加热时间：根据零件的技术要求、材料、形状、尺寸电流频率、比功率等多种因素而定。淬火冷却方法及淬火介质：淬火加热的淬火冷却方式通常采用喷射冷却和侵入冷却。