环氧大豆油能做柔软母粒吗？

环氧大豆油无色无毒，通过所有环保监测，符合绿色环保要求，可生物降解，用途广泛，环氧大豆油作为工业用油，价格便宜，热稳定性较高，可塑性强，应用广泛，极大地节省了人们的价格成本。

环氧大豆油用途有哪些
环氧大豆油作为一种聚氯乙烯稳定剂润滑剂兼辅助增塑剂，其无色无毒的特性，也让它顺利通过所有环保检测。小剂量的使用就能极大地提高光热稳定性，并且与金属稳定剂共用会有明显的协同效果。

可应用于以下方面：

所有PVC软塑制品如：农膜包装膜、人造革、拖鞋凉鞋雨鞋、充气玩具、塑料袋，软管、电线电缆外皮、医用点滴袋点滴管、地垫地塑、消防水带、滴塑浸塑标签商标、塑胶手套、密封条、涂层布、篷布帆布、墙纸等。

除此之外，鉴于环氧大豆油的良好光敏性，它在涂料、粘合剂等方面的应用也越来越广泛。

其中，在涂料应用方面呈三大特点:与丙烯酸反应制备环氧大豆油丙烯酸酯体系涂料,阳离子光固化体系涂料,或将其混入到一些常用的涂料体系中作为改性剂使用。环氧大豆油可用于所有的聚氯乙烯制品,特别适用各类食品塑料包装材料，医用软塑制品，薄膜、片材管材，玩具, 冰箱密封条，人造革，塑料壁纸，电线电缆料,拖鞋凉鞋等产品，还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合。 在一般软制品中使用本品5~10份，即可明显地改善其热、光稳定性。特殊情况下添加10~30份在非露天使用条件下，几乎可以不加其它稳定剂。使用本品能适当减少其他增塑剂、稳定剂及润滑剂的用量。

环氧大豆油是什么
环氧大豆油，不可食用，以豆油和双氧水为主要原料为原料合成的一种化工产品,它无味、无毒、色浅透明度高，主要成分为不饱和甘油脂肪酸酯(如环氧亚油酸酯、环氧油酸酯等)混合物,属于工业用油的一种，属于化学物质，含有微量的色素、磷脂、胶质等杂质。在常温下为浅黄色大豆油味粘稠透明油状液体，沸点150℃，粘度325mpa.S,可溶于烃类、酮类、酯类、高级醇等有机溶剂，主要应用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合稳定剂等，可与PVC树脂相容，其具有挥发性低、迁移性小的特性，同时具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性也好，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，是国际认可的用于食品包装材料的化工艺助剂。

环氧大豆油怎么样
简称ESO，它的组成为亚油酸（51%～57%）、油酸（32%～36%），棕榈酸（2.4%~2.8%），硬脂酸（4.4%～4.6%）等。浅黄色油状液体，相对密度0.989。环氧值6.6%。凝固点一8℃。沸点150 ℃（0.53kPa）：折射率1.4716。黏度（25℃）325mP.a•s。闪点（开杯）280℃。溶于烷烃和大多数有机溶剂，稍微溶于水。可以与聚氯乙烯、氯化橡胶、丁腈橡胶相容。挥发性小、迁移性低、耐热性、耐光性、耐候性优良。无毒。可生物降解。

环氧大豆油作为一种聚氯乙烯稳定剂润滑剂兼辅助增塑剂，其无色无毒的特性，也让它顺利通过所有环保检测。同时，环氧大豆油还有光敏性较强、涂膜性能良好、分子链柔性好,粘度较低等特性。

1、无毒性

通过美国FDA食品添加物规则“181.27及175.300”的要求。适合用于制成食品包装袋或医疗用材料。

2、低挥发性、耐抽出性及耐移行性

B-22及B-22D分子量约1000做为PVC之可塑剂，其挥发性为DOP的1/5，耐溶剂性远优于DOP。这些特性有利于其用于制作农膜等。在PVC制品生产过程中加入环氧大豆油，不仅对PVC有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因热和光降解出来的氯化氢，从而阻滞PVC的连续分解。使PVC链上的活泼氯原子得到稳定，起到稳定剂的作用。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用，可以减小聚酯类增塑剂的迁移。与金属热稳定剂并用有显著的协同效应,可最大限度地增大稳定效果，这时金属皂类的用量可减少到原来单独使用所需总量的三分之一。因为本品与PVC的相溶性跟DOP相当,且其增塑效率优于DOP，使用本品能减少制品中总增塑剂的用量。这不仅降低了成本，同时提高了产品的技术指标，如增强产品的耐冲击强度，透明性，印刷性，焊接性等。

在塑料制品成型加工中，黑色母粒几乎人人都用过，用于染色，防老化，导电制品等等。但在使用过程中常常会出现各种问题，困扰我们。今天小编就将大家共同关心的一些问题进行探讨，希望能给您带来收获。

1:黑色母粒的组成

组成黑色母粒的材料有：A.碳黑;B.碳黑载体;C.碳黑润湿剂;D.碳黑分散剂;E.其他加工助剂。

2：黑色母料所用炭黑的种类？

按照国际分类，我国有三十多个品种。主要分为橡胶用和非橡胶用两大类。在橡胶用碳黑中主要是耐磨碳黑，能有效地提高橡胶轮胎的耐磨性;在非橡胶用碳黑中，真正能作为黑色母粒得碳黑只有几种。

以槽法碳黑在塑料中应用最为广泛，这主要由于其来源丰富，纯度高，粒径小。这其中，又分为高色素碳黑(粒径9-17mm)，中色素碳黑(粒径18-25mm)和低色素碳黑(粒径26-37mm)。

由于碳黑品种不同，价格差异很大。碳黑粒子由于其本身具有多活泼性，很少以原生粒子存在，几乎都以一定范围粒径得团聚粒子存在。

3：炭黑载体是怎么回事？

载体就是承载碳黑的物质。一般塑料制品使用什么原料，载体就使用什么原料。这样制造的黑色母粒与塑料原料相容性较好。如：PS(聚苯乙烯)塑料制品，其使用的黑色母粒载体就是PS。对于聚乙烯塑料制品，载体就是聚乙烯。

但是，一般选用LDPE(高压聚乙烯)，因为LDPE承载碳黑能力最强，且加工性能好。而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓度黑色母粒。对于PP(聚丙烯)塑料制品，只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒，但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒。当然也有用回收料做载体的黑色母粒。

4：为什么炭黑需要润湿剂

碳黑比重约2g/cm，由于碳黑粒径很小，表现密度就很小，显得蓬松，似乎很轻。要顺利加工，就必须先将碳黑润湿。润湿剂的选择非常关键。为降低成本，大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数，这会严重影响所加工制品的强度。

5：炭黑母粒会使用哪些分散剂？

主要分为有机分散剂和无机分散剂两类。高档黑色母料使用有机分散剂，主要用于使用环境要求较高的塑料制品，如滴灌产品。低档黑色母粒使用无机分散剂，常用有碳酸钙。

可以从母粒包装判断，25公斤只有半袋的肯定是使用无机分散剂;满袋的是使用有机分散剂的黑色母粒。使用无机分散剂可以大大降低黑色母粒成本，但很致命的是碳酸钙具有加速塑料制品老化的作用。

6：黑色母粒需要加工助剂吗？

当然需要。顺利的加工过程需要选择正确的抗氧剂，内润滑剂，外润滑剂，改性剂和抗静电剂。

7：黑色母料有哪些加工方法？

加工的方法有三种：单螺杆法，双螺杆法和密恋法。

单螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，工艺落后，生产现场环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。

双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。

密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。

8：加工方法对母粒性能有影响吗？

这是肯定的。其中，密炼法可以提高载体对碳黑的承载能力，同时碳黑能更均匀地进入载体。发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳黑粒子团聚粒度大大降低，母粒中碳黑粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。

9：黑色母料在哪些方需具有突出表现呢？

在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6%-0.8%，就会奇黑无比，再多加也不会更黑。据试验数据显示，在新疆地区户外使用的制品，如需要依靠黑色母粒防老化，只要使用优质黑色母粒(而不是回料做载体，白油润湿，碳酸钙分散等等的黑色母粒)。

碳黑在制品中含量达到2-2.5%，即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40%的母粒，所起到的作用远远超过任何防老化产品，产品寿命可以达到10年以上。

这就是为什么滴灌产品，输水产品，通信电缆产品都是黑色的。另外，碳黑对制品强度增加，导电性增强等方面都有特殊贡献。

环保燃料，其实就是不含甲醇的无醇燃料，目前市面上分为两种，第一种主要原料是油脂类（甲酯），比如餐厨的地沟油，环氧大豆油，石油的副产品，芳烃，轻质油等，经过勾兑调和而成。这种油热值高达一万大卡左右，我们油厂做出来3500/吨，安全耐用。 还有一种虚假的无醇燃料是化工油（乙二醇）（热值六千左右大卡，成本2500/每吨，可以兑水（也就是所谓的水性燃料），虽然不属于危险化学品，但是剧毒，误吸是会直接导致人死亡的。

我在这个行业算下来也摸爬滚打了七八年了，从一开始的甲醇再到脂肪酸甲酯再到现在的产品，经过了无数次的调整，确保了每个地方都能购买原材料，成本可控，比植物油便宜太多。想做这个行业的朋友，也不要被一些皮包公司忽悠了，最好是看看公司实力，有没有自己做市场，有没有相关检测报告，有没有自己的原材料渠道和自己的灶具厂家，学会去遇到的售后问题有没有人给你解决等等。口才不好，东拼西凑的，也不知道你们能不能看明白。

可以选择，需要分清主次

黑色母粒几乎人人都用过，用于染色，防老化，导电制品等等。但在使用过程中常常会出现各种问题，困扰我们。今天小编就将大家共同关心的一些问题进行探讨，希望能给您带来收获。