电主轴怎么改转速？

我是搞应用销售的，班门弄斧一下，如果外行了也请大家不要见怪，随它去吧。
我理解您的问题是：知道怎么改电主轴转速（用变频器使主轴到1000-5000转），但是主轴出力不够，想解决出力的问题。初步感觉2.2KW24000转的加工铁，个人觉得有点小了。
可以粗略估算主轴的参数，一般24000转的异步主轴额定转速不会超过10000转，出力不够原因我想有以下：1.1000转左右低速转矩不够和变频器有关系，请确定是V/F控制还是矢量控制，V/F控制出力效果差。2.2000-5000转左右不管什么控制出力应该没问题，至少达的到额定扭矩，这个转速下请确认实际输出电流到多少（电流变频器上可以看到，实际扭矩不一定看的准），在调整切削量可以使主轴达到额定电流的情况下加工一段时间，如果主轴发热可以手摸的程度，说明主轴扭矩选小了，只能承受这么大切削量，不用改变频器参数了。如果严重发热，说明变频器低频特性不好，调U/F特性应该能改的，看哪个牌子变频器再说怎么改，如果电流达不到额定电流，那么需要检查变频器的参数设置了。
综述排除变频器本身控制方式和主轴选型以及变频器选型问题后如果改变频器参数，也只是确定后改些电机参数，电压提升，压频曲线一类的。

您这个电主轴功率、扭矩适合加工铝件，也可以在铁件上面做一些细小的雕刻，如果要加工铁件的话功率、扭矩显小，会没力，建议功率大这个主轴2倍合适。使用电主轴是有要求的，不是只要在转速区间就可以加工任何的工件材质，首先您要了解电主轴的特性（如功率、扭矩曲线图），加工转速最好用在接近恒功率恒扭矩这个点，这样才能保证电主轴的输出力。对于调整变频器的参数只起一个微调优化的作用，最根本的原因在于您这个主轴的线圈较小，如果是国产的电主轴，建议更换，如果是进口主轴的话就别冒这个风险去加工了

不能，你用的是恒扭矩电主轴，只能高速加工。

本身你2.2KW的主轴就就功率太小不适合加工钢料，电主轴是需要高转速才有力的，建议进刀量再放小一点可以走快一点，如果磨损快可以冲油吹气