电火花打孔打不深，是由于电火花打孔时，电蚀下来的碎屑不能及时冲走，从而影响了电极的进一步往下继续打孔。最大深度为350mm。
电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
工作原理及应用：
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中。
一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
电火花打孔打不深，是由于电火花打孔时，电蚀下来的碎屑不能及时冲走，从而影响了电极的进一步往下继续打孔。如果能够改善电火花的冲洗条件，电火花可以打很深的孔。像电火花穿孔机就可以打几百毫米深的孔。
电火花打孔为什么打不深，如果是加工盲孔，很容易积碳，打一段时间应该用细砂纸檫去电极上的黑色积碳，再继续加工，如此反复，留点余量精加工。通孔加工要好得多，因为碎屑能及时地被冲走。
电火花加工的最大深度为多少是由你现在的机床设定的。
只要改善拍屑条件，电火花也可以加工深孔，北京易通电加工技术研究所就加工过直径3毫米长达2000毫米的深孔。
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