数控车铣中心怎么用对刀仪对刀?

　　X Y分好中心点后，校对Z轴坐标，如果是工件表面加工则直接把Z轴移到工件表面，然后将坐标设入控制器的坐标系中，完成对刀工作。如果客人加工程序里有几把刀具，后处理出来的程序也是以平面为基准加工，而第一把刀加工就可能把整个平面切掉，桐嫌所以大多数客户都采用的是取差值的方式，即：测量出工件表面和工作台面的数值，设入到偏移坐标里面等。
　　线路接法
　　棕色：24V 绿色：0V
　　黄色：信号线(NO)
　　白色/红色：过行程保护开关（常闭型）
　　检查轿庆对刀仪好坏方法：
　　接好线路,检查无误后,压下对刀仪,左侧白色灯亮,同时测量黄色同绿色之间有24V电压,松开则没有,表明动作状态正常。
　　特别注意：此信号的输出为常开型。
　　采用LNC系列控制器，加装对刀仪时，原点需要接到继电器板输入点。
　　宝元系统更改如下参数：
　　a:参数175＝1 设定HOME DOG I 点（0 lobal，1 remote） b:参数176＝1 设定G31信号源HS接口1/2
　局帆手　c:参数177＝1 设定G31信号接点类别（0 NC，1 NO） d:参数161＝6 设定宏O9004呼叫M码
　　e:参数166＝36 设定宏O9010呼叫G码
　　OFFSET页面系统变量里设定C401为对刀仪位置的X轴机械坐标
　　OFFSET页面系统变量里设定C402为对刀仪位置的Y轴机械坐标

车铣中心最好采用机外对刀仪，比较方便简单。贵一点的有德迟燃基国zoller.便宜点码谨随便段毁找个国产的。
机内对刀仪在车铣中心上使用不多。

这个洞戚要分对车刀和对铣刀知颤碧两种。
铣刀可以使用机外对刀仪。车刀可以搭举试切工件后测量工件然后进行反推。
也可以统一使用机内对刀仪，例如海克斯康子公司，来自德国的M&H的机内对刀仪还是蛮不错的。好多车铣中心的厂家都在使用，效果不错。
另外，也可以使用测量工件的方式来对刀，就是经过测量真实的工件尺寸反求刀具尺寸，当然也能够自动找正工件和设置零点，并实现实时的在机测量。

百度视频教程去，谁在这里也说不清楚