精益生产的关键因素是什么？需要在哪一些方面提高？

2025-03-29 06:01:50

推荐回答（5个）

回答1：

精益生产的思想内涵
　　精益生产的思想内涵可概括为五点，分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则，就掌握了精益生产的成功秘诀。
精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。
　实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多，要消灭浪费，首先要判别企业活动中的两个基本构成：增值活动和非增值活动。

回答2：

精益生产的核心是消除浪费，也就是非增值。企业的活动是增值的和还是非增值的，不是企业里面的哪个人或哪个部门来决定的，而是由客户决定的。所谓增值，是站在客户的立场上，客户愿意为此付钱的，是改变了产品的性能和质量的，是一次性合格的。企业要做精益生产，必须先认识到自身的问题：哪些不是增值的活动，要怎样减少和消除浪费。这种过程不是一朝一夕的，是持续改进的过程。
首先可以学习和推行一些精益生产的方法和工具，比如5S、目视管理、流水线、单元线、看板系统、TPM、快速换型、防错、标准化作业、合理化建议、改善小组等；然后要定期的循序渐进的开展一些大型的改善项目；然后逐步形成精益生产的系统；最后形成全员参与的精益生产文化。
这个过程的前提是先对公司进行一个全面的诊断，找到公司的改进机会，设定优先级别，制定相关的责任人和团队。高层的重视和改进团队是推进精益生产成功的关键。

回答3：

做精益生产关键在于对人的素养培养，一时的精益生产活动容易，关键是在企业中一贯的推行，刚开始可以找个咨询公司来公司诊断，找到合适的切入点，然后对精益生产进行推行。最后就是员工对精益生产的认识了，长期维持下去就能成功。在此为你推荐大知咨询，拥有非常丰富的实际推行经验，能为你解决推行过程中遇到的技术问题

回答4：

说的简单点不外呼人和事，人通过培训改善自己的职业水平和个人的工作方法来提高生产效率，通过不断提升自己的个人自身素质来提高自己的创新能力，至于物的一个改善那就是如何摆放如何配合自己的运动，如何发挥特的一个最大性能和价值，等等，只有人和物两者相接合，实施精益生产才会起到成效，有了成效就一直保持和调整修改做到最好。详情请咨询谷唐企业管理咨询可以当面为你解决您所关心的问题。

回答5：

精益生产是一种生产管理体系，它的本质是通过建立“全员参与和持续改善”的企业文化以及使用精益的一些工具，来不断消除企业的（准）浪费，它的实施关键在于人的思维的改变。当然具体的实施可以借鉴“丰田生产屋”的架构并结合自己公司的实际情况，推行精益的公司一般刚开始都从5s做起。精益是一种哲学，更是一种行动，很多企业在推行的时候都失败了，究其原因就在于只追求其“形”，而未用其”神“

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