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什么是混凝土的蒸汽养护

2025-03-25 11:12:58

推荐回答（5个）

回答1：

靠由锅炉制备的蒸汽笼罩刚灌筑的混凝土衬砌的表面实现的衬砌养护。混凝土材料结硬需要的温度和湿度主要靠热蒸汽提供，适用于寒冷地区冬季在洞口和颈部衬砌的施工。

混凝土灌筑完毕后开始供汽，养护总时间与工程地段、气温情况和水泥品种等有关，需因地制宜凭借经验确定。

按蒸汽压力的不同，可分为：

1、常压蒸汽养护

2、无压蒸汽养护

3、微压蒸汽养护

4、高压蒸汽养护

蒸气养护时注意点

1、蒸气管呈搁空纵向铺设，在施放蒸汽时不直接对着梁体和模板，避免产生局部高温；在冬季蒸气注入管外包裹专用保温套，以确保蒸气正常供应（即用管状硬质泡沫塑料外裹银色返热布制成）。

2、蒸汽养护的成败关键是控制好升降温过程，特别是降温阶段，由于在高温下混凝土的早期抗压强度增长较快，但其抗拉强度没有做到同比例增长，强度低。

若降温梯度过大容易产生在砼结构中产生较大的温度拉应力，从而产生裂缝。在升降温阶段温差控制至关重要，通过改善蒸汽养护的条件，加强蒸汽养护的监控等确保温度梯度在10~15度范围内可以有效避免裂缝的发生。

扩展资料

混凝土冬季养护方式及存在问题

1、燃煤蒸汽养护

此方式在产生蒸汽的过程中，同时产生大量的有害气体( 二氧化碳，二氧化硫，氮氧化物) 以及PM2．5。一些较大的预制梁场，需要投入较多资金建设蒸汽锅炉房以及沿梁场所有台座处布置蒸汽输送管，蒸汽输送管的输送距离过远也直接导致沿途热量损耗大，且蒸汽养护的过程中需要人工24 h不间断轮班。

2、蜂窝煤炉蓄热养护

此方式一般在覆盖的混凝土内放置若干小型蜂窝煤炉，通过燃烧煤炉产生的热量进行蓄热保温，其在保湿上没有任何效果，且在燃烧过程中产生较多的一氧化碳气体，而一氧化碳在于混凝土表面接触后会加剧混凝土的碳化，同时一氧化碳的存在于养护棚罩内对进入内部的施工人员存在较大的安全隐患。

3、冬季热水养护

此方式一般通过电热方式将水烧至一定温度再喷洒在混凝土表面上，有一定的保温保湿效果，但随着水的流失热量散失快，混凝土表面一些区域或蓄水，供热不及时，温度下降时可能结冰。

4、电热蒸汽养护

此方式通过电热产生蒸汽，无污染，但在施工过程中仍需要人为控制启动与停止，通过人工测量养护的温度与湿度去判断是否供应蒸汽，因而养护质量与操作人员的责任性关系很大，尤其是夜间进行温度测量工作等难以落实，所有存在较大的局限性。

参考资料来源：百度百科——蒸汽养护混凝土

回答2：

靠由锅炉制备的蒸汽笼罩刚灌筑的混凝土衬砌的表面实现的衬砌养护。

混凝土养护温度越高，强度发展越快。研究表明，当温度低于一定极限时，水泥的水化反应不会继续，混凝土的强度将停止发展。温度在-10℃左右，当温度低于0℃时，混凝土中的水分开始冻结，从而导致混凝土的冰冻损伤。

扩展资料：

蒸气养护监控措施：

在蒸汽养护阶段，为防止结构混凝土出现裂缝，在箱梁不同厚度的混凝土中预埋Cu50铜电阻温度应变计（35点）。用温度读数仪（靠近外模，在距混凝土外表面2cm处嵌入Cu50铜电阻温度应变计）测量结构混凝土不同阶段的温度变化，测量外模。

在喷涂聚氨酯泡沫塑料中。保温层后的保温效果。此外，在箱孔内放置四个CU50铜电阻温度应变计，在箱梁表面的覆盖层内放置四个CU50铜电阻温度应变计，测量固化温度。

根据不同阶段测得的混凝土平均温度，随时调整蒸汽养护温度，将温差控制在小于等于15度以内，有效控制结构混凝土的温差裂缝。另外，注汽过程中各注汽支管的阀门控制可通过读取箱孔内外4个温度测点进行控制，使箱孔内外的检修温度基本相同。

参考资料来源：百度百科-蒸汽养护混凝土

回答3：

靠由锅炉制备的蒸汽笼罩刚灌筑的混凝土衬砌的表面实现的衬砌养护。混凝土材料结硬需要的温度和湿度主要靠热蒸汽提供，适用于寒冷地区冬季在洞口和颈部衬砌的施工。混凝土灌筑完毕后开始供汽，养护总时间与工程地段、气温情况和水泥品种等有关，需因地制宜凭借经验确定。

初次使用时可参照对喷水自然养护的规定初步选定。又称湿热养护。以蒸汽为热介质使混凝土加速硬化的养护方法。按蒸汽压力的不同，可分为：常压蒸汽养护、无压蒸汽养护、微压蒸汽养护和高压蒸汽养护。

扩展资料：

蒸汽法混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列四项规定：

（1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。

（2）升温速度不宜大于10℃/h。

（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。

（4）降温速度不宜大于10℃/h。

参考资料来源：百度百科-蒸汽养护混凝土

回答4：

　蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一，一般宜用65℃左右的温度蒸养。混凝土在较高湿度和温度条件下，可迅速达到要求的强度。施工现场由于条件限制，现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。其蒸汽养护分四个阶段：
（1）静停阶段：就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。应保持环境温度不低于5℃，需2~6h；
（2）升温阶段：就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因而必须控制升温速度，一般为10~25℃/h；
（3）恒温阶段：是混凝土强度增长最快的阶段。恒温的温度应随水泥品种不同而异，普通水泥的养护温度不得超过80℃，矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒温加热阶段应保持90％~100％的相对湿度；
（4）降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20~30℃。
为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。

回答5：

蒸汽养护是将混凝土构件放在蒸汽养护室，通入水蒸汽使混凝土升温，加速水泥和辅助胶凝材料水化硬化进程，快速达到脱模强度，加快模板周转和生产效率，常压下蒸汽养护温度一般在45度左右

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