1、负责生产车间班组的生产与管理（包括安全、人员管理、异常管理和成本管理）；\x0d\x0a2、对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训；\x0d\x0a3、检查操作人员的工作，确保操作人员按图纸工艺进行操作；\x0d\x0a4、根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标；\x0d\x0a5、对设备进行常规调整、维护，使设备处于良好的工作状态；\x0d\x0a6、负责上级主管安排的其他任务。
班组长的职责
班组长在生产管理中的责任 简单的说，有以下几个方面：
1、提高产品质量
质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。
2、提高生产效率
提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品。
3、降低生产成本
降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。
4、防止工伤和重大事故
有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。
班组长在生产管理中的作用 班组是企业的最小生产单位，班组管理是企业管理中的基础。无论什幺行业、工种，它的共共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任务，其中也包括服务产品，因此班组长有三个重要作用：
1、班组长影响着公司生产决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。
2、班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。
3、班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者，所以班组长既应该是技术骨干，又应该是业务上的多面手。
班组长在生产管理中的职责
班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长是否尽职尽责至关重要。班组长的职责主要包括：
1、劳务管理
人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。
2、生产管理职责
生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。
3、辅助上级
班组长应及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范作用。
班组长的类型
随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什幺是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的理论培训来提高管理水平，使管理工作由自发上升到自觉的层次。现在企业的班组长的管理水平现状主要有以下几大类型：
1、生产技术型
生产技术型的班组长往往都是些业务尖子，但缺乏人际关系的协调能力，工作方法通常都比较简单，常常用对待机器的方法来对待人，用对待自然科学的方式对待很多社会现象和人际关系，因此对这一类的班组长有必要进行人际关系方面的学习。
2、盲目执行型
盲目执行型的班组长带有比较浓厚的计划经济时期的特点，他们往往缺乏创新和管理能力，常常表现为态度和作风生硬，给人一种官僚主义的感觉。
3、大撒把型
在企业中，有些班组长本身不是很乐意担任这一职务，所以上任后往往采取无为而治的做法，在工作中往往表现为得过且过，对工作没有责任心。所以这样的班组长实际上完全是徒有虚名，因此在班组成员中势必也没有任何威信。
4、劳动模范型
在工作中，劳动模范型的班组长一般能踏踏实实、勤勤恳恳，但却不适合担任领导工作，因此对这部分人如果不进行管理能力方面的学习是很难胜任领导工作的。
5、哥们义气型
哥们义气型的班组长对待班组成员常常是称兄道弟，像哥们一样，在工作中自然也容易义气、感情用事，缺乏原则性，实际上早已把自己混同于非正式的小团体的小头目，没有发挥应有的班组长的作用。
总之，现在的班组长由于种种原因，普遍缺乏令人满意的管理能力和处理突发事件的能力，所以导致了很好的企业决策在最基层却得不到有效的贯彻和执行，严重地影响了企业的最终效益，甚至还严重地损害了企业的良好形象。
如何做好班组长
首先，你应当知道自己在企业里所扮演的角色。准确的把握自己的权利和义务，公司领导对自己的期望以及员工对你的期望。准确的讲来有三个方面：
1、对自己角色的规范、权利和义务的准确把握
班组长要代表三个立场：对下代表经营者的立场，对上代表生产者的立场，对待直接上司既代表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场。
如果班组长不清楚这一规范，也不知道自己究竟有多少权利、义务、职责，应扮演何种角色，那幺他虽然占据着班组长的位置，却未能发挥班组长的作用，是没有实际价值的班组长。当然，在对自己角色的把握上也不可过激，西方把这种现象称为印象整式，说得通俗些就是“装蒜”，以至不认识或不了解下级群众。
2、了解领导的期望值
作为下级，必须准确地了解领导的指示，以及领导指示的背景、环境和领导的风格。有时候作为下级的你费了很大的力气做某事，但并不是领导所希望的，结果费了力气反而没有达到应有的效果。当然也有可能你是正确的，但是领导不了解，怎幺办呢？这时要选择适当的时机把自己的建议呈上，让领导比较全面、准确地接受或者采纳你的建议。现在西方有一种说法：驾驭好你的领导，即要了解领导的风格，才能更好地协调好关系，开展好工作。
3、了解下级对你的期望值
下级对上级有以下五个方面的期望：
1)、办事要公道。办事要公道说起来容易，但做起来却非常难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响，公平常常被错当成平均主义，所以需要班组长在分配工作中做到办事公道，奖罚分明，分配利益时也要做到公道，只有这样才能够服众。
2)、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解，员工自然也会不满意你。
3)、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个班组长，目标也应非常明确，否则就纯粹是一个糊涂官。
4)、准确发布命令。班组长作为一线的指挥者，发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确，否则容易产生歧义，在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误，造成工作中的事故。
5)、及时指导。工作中，下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。
6)、需要荣誉。作为班组长还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家，你部下的劳动模范越多，你的工作就能做得越好。
一般来讲，做好生产现场的班组长应当了解以上的问题，但这还远远不够，还必须更仔细，更准确的了解公司的企业文化，领导习惯以及员工的性格特征，物料的过去、现在、将来的情况，车间设备的使用状况。
精益生产体系中班组长的角色认知
1、 传统生产方式体系企业中是厂长权力大，班组长权利小；精益生产体系（日企）中的班组长个人的权力大，工厂厂长权利小。
2、 传统生产方式体系企业中的班组长听领导布置任务，遇到问题必须及时请示。精益生产体系（日企）中的班组长自己拿出方案，遇到问题必须独当一面。
3、 精益生产体系（日企）中的班组长是产品质量的总责任人，班组不设置质检员岗位；传统生产方式体系企业中一般都设置专职质检员，出了质量问题班组长会推卸责任，埋怨指责质检员没有仔细检查。
4、 传统生产方式体系企业中的大部分班组长接受上级厂长或上级生产计划，是计划的执行者；精益生产体系（日企）中的班组长日本的班组长是生产计划命令下达者同时也是执行人。
5、 精益生产体系（日企）中的班组长都是自己亲自做工程分析、工序分配、生产线布局、人员安排；
传统生产方式体系企业中的班组长都是技术部门做工程分析、工序分配、生产线布局。
6、 精益生产体系（日企）中的班组长都非常善长快速培养多能工；
传统生产方式体系企业中的班组长不懂或者不善于快速培养多能工。
7、 精益生产体系（日企）中的班组长都必须用父母的心态去对待自己的员工（“孩子”），孩子的错是父母的错，员工的错是班长的责任；
传统生产方式体系企业中的班组长通常都认为员工的错是他自己的责任。
8、 精益生产体系（日企）中的班组长全部是全能工，本班组和本厂内的所有工序和设备都能熟练操作；
传统生产方式体系企业中的班组长通常只能操作少数设备和工序，全能工很少。
9、 精益生产体系（日企）中的班组长都是自己做首件样品，边做样品、边确认质量、边写工艺分析、边做工序分配。
传统生产方式体系企业中的班组长极少这样做。
10、 精益生产体系（日企）中的班组长都会保养本班的设备和维修排除常见故障；
传统生产方式体系企业中的班组长极少能达到这样的水平，即便达到了也不会去做这些事情。
11、精益生产体系（日企）中的班组长都工资高，（科长以上待遇），权利大，责任大
传统生产方式体系企业中的大部分班组长工资比科室人员低，权利小、责任大（执行力差的责任大部分都拿班组长当替罪羊。
12、精益生产体系（日企）中的班组长反对加班，认为加班是班长无能的表现，特殊情况加班必须支付双倍工资给员工，同时加班必须完成规定的工作指标；
传统生产方式体系企业中的大部分班组长都加班加点无私奉献。
13、精益生产体系（日企）中的班组长从不骂人和说脏话，对员工分派任何事要说“请”和“谢谢”等用语。
传统生产方式体系企业中的大部分班组长经常训斥员工或者用语言侮辱员工，甚至骂人。（经调查有三分之一员工辞职是因为这个原因）
14、精益生产体系（日企）中的班组长都拼命利用业余时间学习外语，都会用外语和客户做简单的交流。（这点特别受客户的喜爱，经常带来以外的大订单）
传统生产方式体系企业中的大部分班组长认为学习外语无用，从而很少有人学习外语，即便会简单外语的人见了外国客户也不会主动用外语问候客户。
15、精益生产体系（日企）中的班组长都会制作技术工艺书和编制设备工序排列图。
传统生产方式体系企业中的大部分班组长很少有人学习运用这些基本工作技能。
16、精益生产体系（日企）中的班组长都会设计生产节拍和熟练平衡调整生产节拍
传统生产方式体系企业中的大部分班组长绝大部分不知道节拍对生产效率的决定性意义，甚至没有听说过什么是“节拍”？
17、精益生产体系（日企）中的班组长“护犊子”，下属犯了错主动自己“抗”；传统生产方式体系企业中的大部分班组长不愿意替下属承担责任，有时甚至推卸责任给员工。
18、传统生产方式体系企业中的班组长仅仅是班组计件工资的统计人；精益生产体系（日企）中的班组长是班组团体计件工资的分配人。
19、精益生产体系（日企）中的班组长每天都要亲自给班员讲课做培训；传统生产方式体系企业中的班组长几乎没有人这样做。
20、传统生产方式体系企业中的班组长批评人一般都是当众羞辱员工。精益生产体系（日企）中的班组长都是个别批评，耐心启发教育。
21、传统生产方式体系企业中的班组长碰到问题喜欢马上寻找解决的办法，很少从制度的角度思考今后如何彻底避免同样问题再次发生。
22、传统生产方式体系企业中的班组长遇到问题喜欢马上报告，同时等待上级来调查处理。现代企业生产体系（日企）中的班组长遇到问题习惯问题在现场解决，找出对策再吃饭。
1、负责本班组的组织建设与成员考核管理工作，确保班组成员的健康成长。
2、负责具体任务的分解、实施，及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料，控制产品生产成本，努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗；
3、协同车间对所在班组进行安全文明生产、坚持“安全第一”的原则。 做好班前班后的安全检查，各个岗位的安全自检。不违反操作规程，不擅自更改工艺，不违章作业和冒险操作。搞好车间环境卫生，产品工具摆放有序，清洁整齐，次序井然；
4、协助车间或品质管理人员开展工艺管理活动，正确指导一线员工的操作，严格执行操作规程，严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则。努力提高产品质量，严格把好产品质量关，认真检查每道工序的质量情况。
5、负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作，提前发现异常及时解决问题，保证生产顺利进行。
6、对本班组生产产品的质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工料分类、分区存放。
7、加强与员工沟通，关心员工，了解并及时向车间主任反映员工的心理波动，解决在实际工作中所遇到的实际困难。
职责内容：
组织和指挥本班组的生产，带领本班组人员按质按量的完成车间下达的任务。
督促本班组人员自觉遵守岗位工艺操作，严格执行工艺规程和设备安全操作规程。
监督本班组人员的操作，负责本岗位生产过程的质量控制。
负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行。
接受上级主管的工作指令，做好上传下达，负责本班组各项工作的安排与落实。
召集本班组人员做好班前、班中、班后的各项工作。
接受公司组织的各项培训，负责本班组不断学习巩固各项安全知识和岗位操作规程。
负责复核本班组各项工艺记录是否及时填写，内容是否正确。
负责复核本班组的卫生工作。
组织本班组人员参加公司举行的各项活动和会议。
对本班组的安全工作负责，下班时负责检查工作区内的水、电开关是否关好。
听从上级工作安排、汇报真实工作情况。
对本班组在生产操作过程中发生的安全、质量责任事故负连带责任。
关心员工的工作思想，做好文明生产，促进班组与班组间的团结。
对不服从工作安排，不遵守劳动纪律，有意浪费材料及消极怠工者，有权提出批评、教育、情节严 重者上报车间主任处理。
在班组开展传、帮、带活动，帮助组员提高业务水平。
经常组织组员探讨生产情况和管理上的薄弱环节，及时向车间主任反馈建议，提出改进。
完成上级交办的其它工作任务。
工作职责：
1、具体负责班组承修的入厂维修车辆的维修保养工作；
2、协调及安排好本班组的日常维修工作，并负责做好维修过程的检验工作，保证按质按量完成维修任务；
3、严格执行班组的施工检验制度，特别是安全件的质量检验工作，做好完工后的自检工作。
4、督促检查班组成员严格按照操作工艺及规范作 业，确保安全；
5、及时跟进班组承修车辆的维修进度，当出现待工待料或者技术问题时，应在第一时间与车间管理人 员联系，以及时另行确认解决办法及竣工时间；
6、协调好与其他班组间的关系，认真做好班组间的工作交接，共同做好车辆的维修工作；完成本班组所负责的工具设备的保养。
7、完成本班组所负责的工具设备的保养,完成本班组卫生区域的日常卫生清洁工作；
8、积极主动地完成公司及车间临时安排的工作。
它属于基层管理者，其具体任务有：
建立工作关系——明确下属任务
制定作业方法——岗位工作标准
进行工作指导——加强巡视培训
实施工作改善——不断创新发展
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