二氧保护焊和普通焊条焊接有什么区别，优缺点是什么？

现在居然还有人怀疑二保焊成本？

不知道科技是第一生产力吗？！

先说焊材，二保焊丝8块钱一公斤，焊条6块钱一公斤，看上去焊条便宜。

你得看焊完了，留在焊缝里的填充金属是多少，同等填充量才能比价格。
1、焊条外面的药皮，最后是焊渣和保护气，不属于填充金属。
2、每根焊条都有焊条头，至少5厘米，得扔掉，不属于填充金属。
3、焊条飞溅大，溅出去的金属，不属于填充金属。

再说其他费用，焊条要烘干，需要烘箱、保温桶，加温用的电费，扔掉的焊条头。
还得说说焊接耗电，同样的焊接效果，二保焊的热输入量小，也就是费得电少，逆变的焊机更省电。

再再说效率、速度问题。
1、不用烘焊条，省时间，减一个人工。
2、不用换焊条，也就不用从新引弧，节约时间
3、不用敲焊渣，至少减一个小工。
4、就焊接速度来说，二保焊是焊条的三倍。（就这一条，一个焊工可以顶三个，你算算，人工省多少钱！）

长输管道的自动焊接多采用二氧化碳气体保护焊和氧化性混合气体保护焊，即所用的气体为co2、co2+ar或co2+ar+o2。其中惰性气体（如ar）在熔化极气体保护焊中的作用是把电弧和熔化金属周围的空气排开，以免空气中的有害成分影响电弧的稳定性和液态金属被污染。其它非惰性气体（如co2、o2）也能用来作为熔化极气体保护焊的保护气体。其前提是这些气体虽然能与被保护液体金属发生某些冶金反应，但在焊接过程中可以创造条件使这些反应的后果不至于造成对焊接接头的危害。如采用co2作为保护气体，虽然在焊接过程中co2在电弧的高温下分解出o2和co2，进而使fe氧化生成feo和可能导致气孔，但这一不良影响可通过在焊丝中加入适量的si、mn等脱氧元素来予以解决。研究发现，保护气体成分和流量对焊缝成型有一定的影响，成分和流量不同，焊缝中含氧不同，焊缝成型不同，缺陷几率也不同。如进行stt气体保护焊根焊时采用纯co2作为保护气体且流量偏大时，因co2分解吸热作用焊缝冷凝加快，铁水流动性变差，致使正面焊缝易形成山脊形，在随后的焊接过程中其凹陷处易导致未熔合、夹渣等缺陷，背面焊缝易导致假熔现象,这一问题在施焊环境温度较低和线能量较低时表现尤为突出。此外，焊缝因快速冷凝易导致焊缝中气孔。若采用co2+ar混合气体如co2（15%～20%）＋ar（85%～80%）可改善铁水流动性，获得良好的焊缝成型，母材与焊缝过渡良好且焊缝中含氧量低，焊缝冲击韧性好。这一点在选择保护气体成分和流量时应引以重视。

CO2保护焊保护介质为CO2,保护效果较焊条电弧焊效果好，焊条电弧焊保护介质为药皮中的造气造渣物质产生的保护，效果没有CO2 好