钢筋除锈专项方案

钢筋除锈处理及上部钢筋
接驳处理方案
一、编制依据
1、钢筋除锈、后浇带处理会议纪要
2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告
3、施工现场图纸
4、03G101
二、现场状况
…………建筑面积13万平方米，地下结构部分已由其他施工单位施工完毕，地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈，根据原预留钢筋的锈蚀程度已与建设、监理、设计单位协商。通过现场查看，并未发现片状老锈，锈迹瘢痕仅仅是表皮，钢筋锈蚀并不严重，最终结构设计师给出了合理可行的处理方案，施工单位将按照协商处理意见处理后正式进行上部结构施工。
三、处理方案
1、 在监理的见证下，不同规格的钢筋随机取样送检，送检检测合格，按现场原施工单位预留的钢筋接驳点继续上部主体施工，接驳点以下钢筋做除锈处理。现场已焊接的钢筋在焊接点下方合理部位截断；套筒已连接的钢筋在套筒上方截断，然后利用力矩扳手将套筒解开，后续施工尽量用套筒连接。
2、若送检的钢筋经检测强度不合格，由结构工程师根据钢筋强度折减的程度对不同的结构构件出结构补强处理方案。
3、割掉的钢筋经除锈可以通过设计代换用于非重要的结构构件上。
4、地下室后浇带设计同意钢筋除锈后可以封闭，以利于地下早期二次施工。
5、施工单位随时接受业主、监理的检查指导。
四、除锈方法
目前市场上除锈的方法较多，喷砂除锈曾被广泛使用，但效率并不高，成本也大（光喷砂机至少上万），如果遇到多弯折钢筋或箍筋，除锈效果更加不理想；机械除锈机实际上问题很多，首先大多数机械质量低下，除锈速度慢；其次除锈效果差（特别是螺纹钢），除锈不彻底；最困难的是不能对弯折钢筋进行除锈；酸洗除锈--除锈所用酸液量巨大，并且容易形成锈酸膜，不利于与混凝土粘结；酸洗过后还必须用碱液中和，除锈前还必须将钢筋上的泥土清洗干净，极不方便；人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈，所需劳动力巨大，效果一般，能够把一些死角除锈得比较干净；经过比较，仁和花园项目选用了电刷除锈和人工除锈相结合，经济省时，单人就可以操作，刷头可以随时更换，小电机只有600W，除锈效果比较理想。工人 除锈过程中要注意佩戴眼镜和口罩，雨湿天气不宜除锈。
五、钢筋接驳
由于原施工单位钢筋下料存在误差，钢筋接驳部位高矮不一，个别柱子竖向钢筋接驳点位置不在规范允许的范围之内，因此根据现场实际情况采取两种处理方案
第一种方案：如所有竖向钢筋的第一接驳点和第二接驳点均能满足在规范允许的范围之内，将以原钢筋第一（第二）接驳点最低点为标准，将高出最低点标高之上的其它钢筋在最低点标高处截断，使之满足每隔一根钢筋接驳点在同一平面上。将每一接驳点的标高记录交由钢筋翻样员以便上部钢筋下料长度的计算。
第二种方案：个别钢筋接驳点不在规范的允许的范围，可以将其忽略，只要满足绝大多数竖向钢筋接驳点在规范允许的范围即可，接驳点的位置调整同第一种方案。
六、柱底砼凿毛
由于竖向钢筋长期锈蚀，表面浮锈沿钢筋随雨水流下，渗入柱底混凝土板面，影响上部混凝土与板面的连接，而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理，因此有必要将柱底板面混凝土凿毛，露出新鲜混凝土表面，然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。
七、后浇带处理
1、后浇带两侧混凝土施工缝的处理
1）对已经硬化的混凝土表面，安排人凿毛处理。
2）对较严重的蜂窝或孔洞立即进行修补。
3）在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。
2、后浇带钢筋除锈
经现场查看后浇带钢筋锈蚀并不严重，锈蚀仅仅是钢筋表面浮锈，人工除锈和机械除锈均不方便，而且量巨大也不现实，因此表面浮锈的清除可以采用混凝土振捣棒振动清除。振动可以清除绝大多数的锈，而且后浇带用板面的双倍钢筋，强度应该没有问题。
3、钢筋变形处理
地下结构停工一年多，由于温度影响板面热胀冷缩和结构微不均匀沉降引起后浇带处板筋和梁筋变形起鼓，如不调整将会影响板混凝土钢筋的保护层厚度减小，影响后浇带的浇筑质量，因此有必要在钢筋除锈后期，模板支好后混凝土浇筑前将突出板面变形的钢筋人工进行调整，使钢筋的变形方向平行于板的板面方向，确保板的混凝土保护层厚度的满足规范要求。
4、后浇带混凝土浇筑
1）根据设计规定，底板及外墙后浇带内混凝土在上部结构封顶时浇筑，楼板后浇带在两侧混凝土浇筑完毕60天后浇筑。钢筋生锈处理会议上设计同意后浇带可以封闭，以利于地下施工的早期开始。
2）浇筑后浇带混凝土前，用高压水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。
3）浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺设一层与混凝土同配比的水泥砂浆。
4）楼板后浇带混凝土采用比原混凝土提高一个等级的微膨胀混凝土，底板及外墙后浇带也要采用比原混凝土提高一个等级的微膨胀混凝土。
5）后浇带混凝土浇筑后浇水养护14d。

钢筋除锈方式有三种：一是手工除锈，如钢丝刷、砂堆、麻袋砂包、砂盘等擦锈；二是除锈机械除锈；三是在钢筋的其它加工工序的同时除锈，如在冷拉、调直过程中除锈。
一.人工除锈
人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。
二.机械除锈
①除锈机除锈
对直径较细的盘条钢筋，通过冷拉和调直过程自动去锈；粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。
钢筋除锈机有固定式和移动式两种，一般由钢筋加工单位自制，是由动力带动圆盘钢丝刷高速旋转，来清刷钢筋上的铁锈。
固定式钢筋除锈机一般安装一个圆盘钢丝刷,为提高效率也可将两台除锈机组合。
②喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，除锈效果好。
三.化学法除锈
钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，本品由多种成分复配而成,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可发挥最佳效果。不燃不爆。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋的握裹力。
应用范围：材质为铸铁、碳钢、合金等材质设备的锈垢、锈瘤、锈渣。溶解金属氧化物。使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将A组分稀释1-5倍使用。A组分为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。本品可有效地渗入锈层内，溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本色。然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净，再将B组分液体涂刷（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面即可。

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