1、应该先冲一底孔，然后翻边，最后冲切。
2、孔大小可以计算的。
3、高度也不一样是翻边模具间隙一边大一边小。模具没装配好。或压料力不均匀。
4、一边毛刺过大是冲切模具间隙一边大一边小。模具没装配好。
5、想消除毛刺，要用慢丝切割。
6、想提高模具寿命需用：DC53，不锈钢模具专用材料。成型模需表面镀钛。
常熟任阳梁宏不锈钢工艺厂1995年成立，工厂占地面积2万平方米，工人130多人，拥有50-800吨不同吨位的拉伸机，100多台大小冲床，专业生产各种拉伸冲压件，耐火材料行业配套生产各种规格的滑板铁壳、水口铁壳、不锈钢壳等，
找一下与之相关的专业材料看一下,是不是浇铸的问题,不是模具的问题,那就是技术或是其它方面的问题.
三次拉伸？拉伸后把底部切除，整形切边？
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024