普通外螺纹的底径的计算公式:
螺纹底径=公称直径—1.08252*螺距。
以M30×2的螺纹为例子:
螺纹公称直径 d=30;
螺纹中径 d2=d-0.6495*t=30-0.64945*2(t是螺距)=28.7011;
螺纹小径 d1=d-1.0825*t=30-1.0825*2=27.835;
以上是牙形为 60°算法。
一般在车削加工时对外螺纹底径的计算简化为:公称直径-螺距-0.2~0.5mm (0.2~0.5mm 根据公称直径的大小确定,不同的直径大小不相同的数值)
d3=d-2(0.5P+ac),d3为小径,d为公称直径,P为螺距,ac为牙顶间隙;
d1=d,d1为大径,d为公称直径;
d2=d-0.5P,d2为中径,d为公称直径,P为螺距。
(内螺纹):D4=d+2ac,D4为大径,d为公称直径,ac为牙顶间隙;
D1=d3+2ac=d-P,D1为小径,d为公称直径,P为螺距;
D2=d2=d-0.5P,D2为中径,d为公称直径,P为螺距。
即内螺纹的大/小径等于外螺纹大/小径加上两倍牙顶间隙,内外螺纹的中径相等。
拓展资料:
螺纹的主要几何参数 :
1、外径(大径),与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。
2、内径(小径),与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
3、中径,母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。、
4、螺距,相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
5、导程,同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
6、牙型角,螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
7、螺纹升角,中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。
8、工作高度,两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化,有米制(公制)和英制两种。国际标准采用米制,中国也采用米制。
参考资料:
百度百科——螺纹底径
螺纹公称直径减去1.08的螺距就是。在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺距
螺距:螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。(母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方的假想圆柱的直径,称为中径,中线圆柱的母线称为中径线。)
以M30×2的螺纹来说:
螺纹大径 d=30(就是公称直径 尺寸可略小点)
螺纹中径 d2=d-0.6495*t=30-0.64945(这是个常数)*2(t是螺距)=28.7011
螺纹小径 d1=d-1.0825*t=30-1.0825(这也是个常数)*2=27.835
以上是牙形为 60°算法。
作图时的算法为 底径(即小径)等于0.85乘以公称直径(也就是大径)。
公称直径(即大径)减去1.0825乘以螺距就等于底径。