射出压力和位置是影响射出速度和射出量的关键参数,一般情况下:
1、在某段射出行程中,射出压力越大,在该行程中射出速度越快。
2、射出位置主要用来控制各射出阶段的射出量,比如:从开始射出A到料流到浇口位置B一般为快速充胶,过浇口为防止喷射痕和应力采用低速。
这时就需要有一个转换位置B,在A到B的行程中射出压力大,通过B后射出压力小。
扩展资料:
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
参考资料来源:百度百科-注塑机
您好,这叫分段成型。一般进口机只有一个射出压力,你说的压力也分段是海天机吗,不然就是国产机了。不过没关系我给你举例说明,比如射出一,位置参数是25,那么着第一段位置就用了25平方CM的胶量,速度参数是40,那么第一段的速度就是以每一秒40平方CM的速度进行填充,记住了速度和时间的联系,一段时间参数是0.5也就是0.5秒那么第一段就只能射进20平方CM的胶量如果设置为1.5秒那么就是60平方cm的胶量,压力参数是70.那么第一段的射出压力就是70KN。希望你能明白。 欢迎追问,为您解忧。
第一段转换第二段,
这个问题忒复杂了