皮革裁剪流程及注意事项有哪些？

　　皮革裁剪流程及注意事项
　　一.皮革的种类
　　1.PU薄膜榔皮 2.PU榔皮 3.VRGNR&纹.PU榔皮 4..软皮 5.柔纹柔软 6.细绒皮 7.FLOATER 8.起毛人造皮 9.乳皮 10.PU皮 11.反毛皮

　　二.皮革的特性及缺点

　　特点1.多孔性组织 2.有独特表面纹路

　　缺点1.外形不整齐 2.有瑕疵 3.物性不一致

　　三.皮革的形状为长方形

　　1.半开皮

　　2.整只皮

　　四.皮革使用要领

　　1.首先了解鞋型的结构:前片,鞋头,胴垫,皮革;整只鞋舌为左右延伸,其它部位如:茯眼,外后蹄,鞋羽等为上,下延伸,胴垫左右延伸以利车缝与贴合,也就是说,整只鞋面绑起来,只允许变宽,不允许变长.

　　2.了解裁刀的面积及皮的选择

　　3.裁断的第一刀为固定刀,最省料,刀与刀之间的边距0.5或零,对瑕疵面皮的利用,如伤疤,烙印的利用,一般裁制过及重叠部位,而烙印应由内向外排刀,有应由外面排刀,使里面无法排刀.

　　4.边料之拾刀;较大边料无法拾刀,应选择适当裁刀,大刀配小刀

　　5.幅件前端排料要排整齐,否则第一刀之边料是很浪费的,一次本料6—12层-边料之浪费可想而知.

　　五.裁剪裁层

　　材 层数

　　人造皮 4层,以正面裁制

　　面皮 1层

　　泡棉类 15m/m4层,10m/m6层,5m/m层,6m/m8层

　　布类合泡利 15m/m4层,10m/m6层,5mm以下8层,

　　乳皮类 0.8m/m8层,1.2m/m6层,3mm以下(含3mm)2层,有塑胶扣4层

　　胴 垫乳皮12层,刷或记号针孔6层,腰补强化层

　　发泡类 3m/m;5m/m6层,7m/m以上4层,

　　中底布 印刷为4层,

　　网布类 8层,看刀型须印刷对条纹者6层,

　　不织布 12层,1.2mm以下及有记号冲孔则8层,

　　毛勾 4层,依直向裁制,

　　热熔胶 2m/m3层,4层,0.8m/m以上8层(含0.8mm)

　　注意:一般副件+泡棉层数厚度以不超过节60mm,人造皮以不超过8mm为原则

　　六.主配件的裁刀,裁制使用

　　1.裁刀使用前,如带有针孔及孔裁刀,操作前须填妥EVA,EVA高出刀面,0.3—0.5MM裁一次即拔取,避免记号针,冲仔变形及皮料的针孔洞太大使针孔无法盖到造成异常

　　2.如带有压条裁刀,须注意压条是否太利,如果太利,须把压条磨弧,避免皮被压条压割伤,若无法改善,可以用透明胶带把压条封盖即可改善.

　　七.皮件经裁制后外露部位使用水性涂料喷漆(含树脂)

　　使用水性涂料的比例为:涂料:701树脂:腊油
　　略--

　　皮革使用要领
　　1.首先了解鞋型的结构:前片,鞋头,胴垫,皮革;整只鞋舌为左右延伸,其它部位如:茯眼,外后蹄,鞋羽等为上,下延伸,胴垫左右延伸以利车缝与贴合,也就是说,整只鞋面绑起来,只允许变宽, 不允许变长.
　　2.了解裁刀的面积及皮的选择.
　　3.裁断的第一刀为固定刀,最省料,刀与刀之间的边距0.5或零,对瑕疵面皮的利用,如伤疤,烙印的利用,一般裁制过及重叠部位,而烙印应由内向外排刀,有应由外面排刀,使里面无法排刀.
　　4.边料之拾刀;较大边料无法拾刀,应选择适当裁刀,大刀配小刀
　　5.幅件前端排料要排整齐,否则第一刀之边料是很浪费的,一次本料6—12层-边料之浪费可想而知.
　

不知道，为什么要把这个问题推荐给我，莫名其妙、