差不多
一、名称
1Cr13,美国称AISI410,日本称SUS410,德国DIN标准中X15Cr13
二、概述
1Cr13是马氏体型不锈钢,1Cr13钢属于半马氏体型不锈钢,经淬火的组织除马氏体外,尚存在铁素组织。经淬火和回火处理的1Cr13具有较高的强度、韧性,较好的耐蚀性和冷变形能力,具有良好的减振性能。通常该钢在淬火和回火状态下使用,回火为高温回火和低温回火,应避免在370~560℃的温度回火,以确保钢的良好性能。低温回火可消除淬火过程中形成的内应力,高温回火在保证其良好耐蚀性同时,可获得优良的综合力学性能。1Cr13主要用于对韧性要求较高和具有不锈性的受冲击载荷的部件,如叶片、水压机阀、紧固件、热裂解抗硫腐蚀的设备和部件。早fan应堆中主要用于2、3级辅助泵传动轴、蒸发器支撑件、控制棒驱动机构等。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
Liu S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.50
五、物理化学性能
1、密度g/cm³:7.77
2、熔化温度:1430℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
1Cr13钢出现强烈氧化开始温度为750℃。1Cr13钢具有不锈性,在室温稀xiao酸及弱有机酸中也有一定耐蚀性。
六、加工性能及焊接工艺
1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能良好。1Cr13具有良好的焊接性能,其焊接性能与0cr13相近,可采用0Cr13或奥107、奥207的焊条焊接,为防止焊接接头的冷裂纹,焊前应该预热,预热温度为200~300℃,焊后经700~750℃热处理可获得良好的性能,选用奥氏体焊接材料焊接,焊后可不进行热处理。应该强度的是,当焊后焊缝需进行机械加工时应进行退火处理。
七、使用范围及用途
1Cr13钢主要用作抗弱腐蚀介质,并要求具有较高韧性及受冲击负荷的零部件,如汽轮机叶片、水压机阀、结构架、螺栓、螺帽等。在fan应堆环境中,主要用于2、3级辅助泵传动轴、蒸发器支撑件、控制棒驱动机构等。
沉淀硬化马氏体不锈钢:
1、设计用于在固溶退火条件下成型
2、可以通过热处理硬化
3、含有铬和镍作为主要合金元素
4、耐腐蚀性通常优于直铬铁素体
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
是一样的,只是代号的变化,前者是国内老的代号,后者是新代号,为了和欧洲标准一样。
含碳量不一样的
1Cr13和12Cr13一样。1Cr13老国标12Cr13新国标叫法.
12cr13是马氏体不锈钢材质。
1Cr13(12Cr13)S41010不锈钢/耐热钢
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
具有良好的耐蚀性、机械加工性,用作一般用途刃具。
●化学成份:
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~13.50
镍 Ni:允许含有≤0.60
12Cr13圆钢
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等,以及可根据客户需求定制的个性化钢种。全部采用1.5~8吨大钢锭锻造工艺生产,锻成锻柸后再热轧成钢带和棒材,通过先进的锻造工艺和合理的锻造比,达到细化晶粒、改变碳化物形态、清除偏折、增加密度等效果。使钢的内部组织、碳化物分布更加均匀。通过客户合理的热处理工艺,使钢拥有最佳的机械性能。