粗略的讲:先调整隔板洼窝中心,再调整汽封间隙。
转子最小通流间隙是转子在汽缸内窜动最小值 图纸上没有标注的 一般是在汽封的齿前或齿后上。在转子叶片围带上涂上红丹粉,盘动转子,前后移动,找到最先接触的点,就是最小通流间隙。
数显楔形塞尺又称“通流间隙测量尺”
性 能:
1. 用于气轮机、水轮机等大型水泵的动静间隙测量; 2.LCD显示
使用说明:
1. 更换电池:按箭头指示方向打开电池盖,换装电池,电池盖盖上后可锁紧电池。
2. 按键:a.“ZERO”:清零件,可在测量范围内任何位置设定“0”位。b.“ON/OFF”:电源开关键。
3. 使用前,松开止紧螺钉,平稳移动尺框,用清洁的软布清洁塞尺上下侧面。将游标尺向右推至最前端,使副尺与楔形块合拢,将读数置零。
4. 该尺有五种规格供选择:祥宇牌XY-1型0-10mm 、XY-2型5-15mm、XY-3型10-20mm、XY-4型20-30mm、XY-5型30-40mm,
用户可根据实际需求选择相应的规格型号塞尺。
5. 测量:测量时,塞尺插入楔形槽内,副尺端面应紧贴被测表面,并与底部表面保持垂直。
直接测量:1型塞尺(0-10mm)可以直接测量,显示屏上直接读出楔形槽开口测量数据;
加法测量:2型(5-15)、3型(10-20mm)、4型(20-30mm)、5型(30-40)塞尺测量时,首先将副尺与楔形块端面对齐并置零,再测量工件。
显示屏上显示的数值+楔形块上标注的数值(2型+5mm,3型+10mm,4型+20mm,5型+30mm)=实际测量数值。
例:显示屏显示测量数据值7.5mm,楔形上标注为+5mm(2型),那么实际测量数值A=7.5mm+5mm=12.5mm
基本参数:
测量范围 0-10mm, 5-15mm, 10-20mm,20-30mm,30-40mm
分辨率 0.01mm
精度 0.03mm
最大移动速度 1.5m/s
工作温度 0-40°C
环境湿度 <80%
电池 1.5V(SR44W)
备注:特殊规格可按客户要求定制。订货周期15个工作日。
注意事项:
1. 不要将数显楔形塞尺暴露于粉尘、潮湿的环境中,环境湿度应低于80%,并防止阳光紫外线或高温辐射。
2. 移动尺框应平衡,并防止跌落或碰撞。
3. 不要将塞尺放在磁性物体上,带磁工件在检测之前应去磁。
4. 标尺表面若有污垢,可以用汽油擦净。并用少量钟表油润滑主副尺滑动面、楔形块、不能使用丙酮或酒精。电子组件及尺身平面避免任何溶液接触。
常见故障及其处理:
故 障 可能原因 处 理
LCD不显示不变化或字符闪烁 电池用完或电池接触不良 更换电池,或用镊子调整电池触点
显示数字杂乱 卡尺受潮有水气 用干净软布清洁主尺表面,去除水气
汽轮机通流部分,由于转子的高速旋转,为了保证尽可能少的漏汽损失,转子的动叶片和隔板的静叶片之间的间隙是严格控制的,在第一级,动叶片和喷嘴之间的间隙也要严格控制,一般这些间隙是以微米来测量的。不同型式的汽轮机、不同生产厂家的汽轮机对间隙的要求不同,汽轮机大修以后的间隙测量和记录也是一个必须的项目。除此之外,转子的轴封间隙(指转子主轴和汽缸之间的迷宫式轴封的间隙)也十分重要,它不但影响汽轮机的安全运行,也与汽轮机的效率密切相关。改进和加装密封环可以提高汽轮机的效率,但是一定要保证汽轮机的安全运行。
压胶布法测量。