怎样保证铸铁平台有精准的平面度

想要精准的平面度就必须具备以下条件：选用泊头市卓远机械设备制造有限公司制作的铸铁平台。 一、厚度要求： 包括平台的工作面厚度，侧围厚度和高度，还有底面筋板的厚度、高度和密度。 二、材质要求： 一般选用高强度铸铁HT200，也有使用HT250.HT300的但是价格要高些。工作面的硬度：HT170-240。 三、人工退火： 一定要在回火窑经过600-700度高温退火处理。 四、时效处理： 传统的都是采用2-3年的自然时效，但是由于这样需要太长时间，企业资金周转不可能等那么长时间，所以现大都是使用振动时效代替，虽然这种工艺的效果尚不明确，但在国际上已经普遍使用。 五、沙眼与气孔： 0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。 六、铲刮工艺： 人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。 七、清砂与涂漆： 平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆