如何解决不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄

不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄是气体纯度不够或者背面因为高温氧化原因导致，如何解决这些问题可以从如下方面解决：
1、氩气的纯度提高到纯氩，从不锈钢外表面看的话，纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些。
2、背面氩气要做好保护，重要的不锈钢管道在焊接后需要拍1级片的话，肯定要做背面保护，不然的话，高温氧化的话，会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷，打磨背面焊口跟渣一样，所以保护好以后可以有效防止背面氧化。
3、可以在背面做涂抹背面保护剂，就是一种可以省却氩气保护的，涂抹1毫米左右厚度就可以，然后在正面焊接的时候，在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层。

1、产生裂纹与焊材匹配或焊接工艺有关
2、发黄发黑是正常是高温氧化有关，可以酸洗或抛光处理。

看看不锈钢管的材质是不是有问题，201的容易出现裂的问题。另外焊接时电流不要太大。大了也容易出现发黄、发�\问题。

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用氩弧焊或焊条点焊。

这个黑斑和氩弧焊，二保焊形成的黑斑不一样不好除掉，因为很可能是焊核变色。不过有一点不清楚，为什么不锈钢要用银焊片焊接，直接点不就可以了吗，如果电流，压力，电极调整合适，被焊面可以做到无痕啊