数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定?

因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。

加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。

很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。

扩展资料：

螺纹车削原理

螺纹的加工方法很多，其中用车削的方法加工螺纹是常用的加工方法。无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：主轴每转一圈（即工件转一圈），刀具应均匀地移动一个导程的距离。工件的转动和车刀的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。 

参考资料来源：百度百科-螺纹车削

螺纹的速度 不是F给的 而是你的转速越高 速度就越快而已 后面的F是表示你的螺距 比如 G92 X15.0 Z10.0 F2.0 ； 后面的F就表示你的螺距是2.0 而 速度就是你前面给的主轴转速S来确定你的切削速度 如 G99 T0303 M3 S500； 所以你的转速怎么确定 主要看你的刀具好不好 和你的切削材料 比如#43铁料来说你如果是外购刀的话 可以放到800到1000转 如果是自己磨的一般放到400到600在实际工作中 最普遍的就用到的螺纹表示法就两种 公制螺纹M16*1.5 UNF 和英制螺纹7/8-20 2B公制的螺纹直接就把数据都给出来了 16表示你的公称直径 1.5表示螺距 英制螺纹 就要算了 7/8"-20 UNEF-2B.7/8"-20 UNEF-2B，小径为0.821－0.832；中径为0.8425－0.8482；中径公差为0.0057；大径（最小）为0.875。1/2"-20 UNF-2B，小径为0.446－0.457；中径为0.4675－0.4731；中径公差为0.0056；大径（最小）为0.5000。单位为英寸。 20就表示每英寸有20道牙

螺纹加工时的进给速度，是每转进给多少毫米，表示为F——，——为螺距。螺纹的基本参数可查表，也可通过公式计算。进给速度是一定的，不可改变。你说的是切削速度，其选择比较复杂。须根据刀具、工件材料，背吃刀量，等多种因素来考虑选择。一般是根据经验选择。

螺纹的进给速度主要是要平稳，这样压出的螺纹的才好...螺纹的基本参数可以算的，可以参考工程原理..

可以