CG 顶杆机
顶杆发动机配气机构只要由 气门摇臂,挺柱,下置摇臂,和凸轮轴构成,凸轮机构在曲轴箱内,这样的形式叫OHV,也就是下置凸轮式发动机,是一种比较原始的结构,其优点是结构简单可靠性高。缺点是配气机构是往复运动,外加机件质量大,高转惯性大,极高转速工作下挺柱会因为惯性跳离摇臂,产生哒哒的噪音,所以这种形式的发动机不适合相对高速运
CB 链条机
发动机配气机构主要有时规链,链轮,凸轮轴,气门摇臂,链条张紧器,小链压条等构成,国内小链机一般都是OHC型(顶置凸轮轴)也有少数DOHC的(双顶置凸轮轴) 因为凸轮轴转速必须是曲轴的1/2,所以通过时规链条带动凸轮链轮完成动力传递和减速。这样的形式优点是配气机构的重量小,运转惯性低,适合相对高的转速工作,噪音小。
CB机和CG机对比,和今后发展的去向
顶杆式配气机构(CG机)
工作原理:
曲轴正时齿轮与凸轮轴齿轮相啮合,当发动机运转时,曲轴旋转,曲轴正时齿轮带动凸轮轴齿轮旋转。凸轮轴随凸轮轴齿轮转动,使得凸轮从动件(下摇臂)随凸轮曲线的起伏而摆动。下摇臂的摆动,使顶杆上下运动,再通过气门摇臂的传动,使进、排气门按凸轮型线的规律打开、关闭。
凸轮型线:
因为进、排气口的空气流量与气门升程成正比。气门升程越大,气门开度就越大,气门流通截面的面积也就越大,空气流量就越大。而凸轮的曲线高度变化即可控制气门的升程,从而控制气缸不同工作阶段时的进、排气量。因此,合理的凸轮型线对发动机的工作非常重要。
工作特点:
配气机构中,顶杆作往复运动,运动惯量大。在发动机高速运转时,顶杆以每秒几十次的高速上下运动,对下摇臂、气门摇臂形成冲击,产生冲击噪音。另外,高速旋转的曲轴正时齿轮与凸轮轴齿轮之间也会产生啮合噪音。发动机转速越高,这些噪音也越大。
顶杆对下摇臂和气门摇臂间的高速冲击,致使它们的接合面磨损很大。高速往复运动的零件产生很大的冲击载荷,加剧发动机零件间的磨损。发动机运转不平稳,振动较大。
由于顶杆等部件往复运动,产生的惯性力作用在气门摇臂上,在高速时将导致气门关闭过迟。进气门关闭过迟,将造成混合气倒流,压力损失。排气门关闭过迟,将造成可燃气泄漏,油耗上升,排放废气增加。
由于凸轮轴位于下部,凸轮与摇臂之间的传动零件过多,配气机构的刚性较差。在发动机运转时,这些零件在周期性作用力下产生变形及振动,使得气门的运动规律发生畸变,气门的开闭时间与幅度相对于凸轮型线产生了偏差,发动机的配气相位不准。将导致功率下降,油耗增加。
时规链配气机构
工作原理:
固定在左曲柄上的链轮随曲轴旋转,通过链条带动凸轮轴链轮旋转。凸轮轴的旋转,使气门摇臂上下摆动,控制进、排气门按时开闭。
特点:
摩托车发动机高转速化是摩托车的发展方向,因为链条式配气机构高速性能优越,所以现代高速发动机大多采用此种结构。
凸轮轴布置在气缸盖上,凸轮轴与气门之间传动零件数目少,配气机构刚性好,配气相位精确。
链传动的工作噪音较小。
因为链条及链轮均作旋转运动,所以冲击载荷小,发动机运转平稳,震动也小,在高速状态下,此优点更加突出。但由于链条高速运动,因此要求链条有很高的制造精度。
国内小链条发动机发展过程简介
1983年,嘉陵公司引进日本本田技术,开始生产JH70,配备小链条发动机
1994年,日本铃木GS125、GN125、建设-YAMAHA、五羊本田WY125等小链条机的摩托车进入中国市场,掀起高档摩托车的新高潮,成为中国高档摩托车的代表性产品
1995年,长铃集团推出CN125,俗称“小野狼”,采用台湾三阳立式小链条发动机
1995年,重庆嘉陵厂首次推出国产CB125发动机,生产出JH125
1996年,重庆广大摩托车公司(现重庆大江公司)推出CB125发动机,并呈现“欣欣向荣”的可喜局面(摩托之友 2004七月P20)
1997年6月,大长江采用台湾三阳立式小链条推出HJ125-2,市场反映良好
1998年12月,大长江采用韩国大林立式小链条100CC发动机,推出HJ100,发动机质量很稳,市场反映很好
2001年3月,大长江推出HJ110,采用重庆产110CC卧式小链条发动机
2001年,大长江推出HJ100-A,采用重庆产100CC立式小链条发动机
2001年,望江铃木生产C B125发动机,配置在HJ125-7、HJ125-8、HJ125-2、HJ125-F车上
2002年7月,望江铃木C B125发动机全面改进,用于豪爵全系列摩托车,市场反映良好
1、 CB发动机本身是CG发动机的升级换代产品,更加适合摩托车发动机这种高转速发动机的设计要求。
2、 国外大排量摩托车采用的都是小链条发动机,技术先进、质量优异
3、 大长江生产的GN125、钻豹车的发动机优良品质和市场的良好口碑,已经成为小链条发动机主宰未来发动机市场的最好佐证。
4、 豪爵海王星系列踏板车上使用的铃木AN小链条发动机,以及其他品牌踏板车上采用的江浙生产的小链条发动机,从另一个侧面说明了小链条发动机的可靠性
5、 国内CB发动机不成功的原因是重庆企业CB发动机制造质量太差的体现
6、 CB发动机的制造技术要求太高,国内一般摩托车发动机企业对此技术没有完全掌握
7、 国内用户对CB发动机不知情,原因是重庆大多发动机企业只能制造CG发动机,只好拼命宣传这种技术。
大家还记得10年前的WY125-A正常使用10万公里以内发动机不会出现问题,包括动力性,还有噪音也不会有太大的改变,其实发动机今后的发展路线,还会改变,毕竟国人的消费素质,以及水平,由原来看到就买的观念逐步变成了现在的选好在买的意识.所以随着大家的消费意识,以后的摩托车市场,就是技术市场,技术的战场,大家拭目以待吧,期待中国的摩托车产家能把更好的产品,技术含量更高的产品,质量能和小日本相比的产品,带给更多的消费者.
发动机里面活塞运动的行程不一样,CB机是链条驱动气门,活塞行程短,活塞比CG的大点,所以震动小点,CG机是顶杆驱动气门,活塞小点,行程较长,所以震动大点,声音大点,动力性好点适合中低速,有力,加速不及CB机。CB机提速快,爬坡的话没有CG机有力。
CG机结构简单维修方便,便宜。CB机结构相对复杂,要求制造工艺高,维修自然比CG机要贵。要是喜欢摩托的话就买个CB机的,要是你不在乎只是代步,可以考虑买CG机的,性价比高。皮实。当然CG机像雅马哈里的做的很好的也要7000-8000左右。