QC是做什么的？QC又是什么意思？

1、QC是做：质量控制、使其符合标准要求；意思是：“质量控制”。

2、QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。

3、在ISO9000：2015对质量管理（Quality Management）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。

4、质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。

5、按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。

6、组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。

扩展资料

QC-Quality Control

1、为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。

2、质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。

3、在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。

4、质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

参考资料

百度百科-QC

一、QC是做：质量控制、使其符合标准要求；意思是：“质量控制”。

二、QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。

三、QC的工作：

QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。

1. 每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息，安排当班各检验员相应工作和其它事宜。

2. 记录当班检验员的出勤，并合理调配检验员的检验工作，保证每个工位安排合理化。

3. 督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律。

4. 负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放。

5. 督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行。

6. 督促检验员加强对Process的控制和对WI的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统。

7. 督促检验员正确处理退货和及时完成《Reject Report》，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作。

8. 督查检验员各项工作要求 的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及ST首件确认超出三次，请及时向工程师汇报。

9. 遇到紧急和异常情况，及时通知工程师。

10. 做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和QC每月评估。

11. 加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助。

12. 工作需要时，帮助检验员完成检验工作。

13. 协助样品管理员对样品进行管理，确保FA及限度样品的完整，准确。

14. 协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告。

15. 协助工程师做好PSA，SPVR和GR&R等的取样及记录的工作。

16. 加强与相关部门的沟通，协调处理生产中的质量问题，并及时向工程师汇报。

17. 认真总结每周工作，积极参加周会，主动汇报和讨论有关问题。

18. 每次周会后，重点督查提出的重点问题的改善情况。

19. 认真做好每次交接工作并认真完成<领班交接记录>，确保各项工作落实。

20. 主动参加新项目的学习，并将知识及时传授给检验员。

21. 协调好班内，班组间及与其它相关部门的关系，团结合作，共创未来。

四、QC有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。

扩展资料：

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2015对质量管理（Quality Management）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。

FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

百度百科—QC

QC就是做质量检测的，分四类，分别为：

1、FQC:即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

2、IQC:即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

3、IPQC:即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

4、OQC:即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文译作“质量控制”。质量控制定义就是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。

扩展资料：

为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。

参考链接：百度百科-QC

一、QC是做：质量控制、使其符合标准要求；意思是：“质量控制”。

二、QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。

三、QC的工作：

QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。

在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。

扩展资料：

1、主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。

2、产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。

3、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。

4、QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。

参考资料来源：百度百科-QC （质量控制简称）

QC是做什么的？QC又是什么意思？ 一、.QC是做什么 因为工作性质类别不同，QC的工作会有所差异，都大同小异。以手机来说，手机的机种甚多，所以QC最为明显的有差异。以下是一般QC工作的内容提供参考。 QC的工作：1. 每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息，安排当班各检验员相应工作和其它事宜。2. 记录当班检验员的出勤，并合理调配检验员的检验工作，保证每个工位安排合理化。3. 督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律。4. 负责查看检验员检验纪录及时完成情况，填写内容是否正确，完整，并督促及时整理保存，以及其它文件的整理存放。5. 督促检验员熟悉从首检，过程，出货，包装到入库检整个质量控制流程及相关检验重点，并严格按检验工作流程执行。6. 督促检验员加强对Process的控制和对WI的审核，树立正确的控制观念，建立正确的质量控制系统。7. 督促检验员正确处理退货和及时完成《Reject Report》，做好样品确认及保留；对生产或检验过程中的产品质量异常状况，指导检验员掌握判断标准，并做好确认和记录工作。8.督查检验员各项工作要求 的执行情况，发现问题应及时指正和汇报；如注塑及ST首件确认超出三次，请及时向工程师汇报。 9.遇到紧急和异常情况，及时通知工程师。10. 做好检验员日常管理工作，并做好各项日常工作记录和QC每月评估。11. 加强对新检验员的培训和及其它工作方面的帮助。12. 工作需要时，帮助检验员完成检验工作。13. 协助样品管理员对样品进行管理，确保FA及限度样品的完整，准确。14. 协助工程师进行新产品的导入及样品的收集，准备材料和完成相关质量控制报告。15. 协助工程师做好PSA，SPVR和GR&R等的取样及记录的工作。16. 加强与相关部门的沟通，协调处理生产中的质量问题，并及时向工程师汇报。17. 认真总结每周工作，积极参加周会，主动汇报和讨论有关问题。18. 每次周会后，重点督查提出的重点问题的改善情况。19.. 认真做好每次交接工作并认真完成<领班交接记录>，确保各项工作落实。20. 主动参加新项目的学习，并将知识及时传授给检验员。21. 协调好班内，班组间及与其它相关部门的关系，团结合作，共创未来。 二、QC又是什么意思这个问的好，QC是产品 “品质控制” 的意思(Quality Controller, 称为QC), QC无论是对人事、对物，直接致力给于满足品质要求，是为达到产品品质要求，所采取的作业技术和活动。QC是指产品经过检验后再出货是品质管理最基本的要求。QC是为了通过监视品质形成过程，消除品质环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到品质要求，获取经济效益，而采用的各种品质作业技术和活动。在企业领域，QC活动主要是企业内部的生产现场管理，它与是否有合同无关，是指为达到和保持品质要求，而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。品质检验从属于品质控制的一个步骤，是QC的重要活动。QC主要是按照下列方式进行品质控制。新QC七大手法：1972年，由日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的「QC七大手法」，所以就称呼为「新QC七大手法」。　　所以当生活及工作中当遇到问题时，需要透过问题分析与解决的程序加以处理，利用「QC七大手法」与「新QC七大手法」两个工具搭配使用，可让我们迅速找到问题解决之道。新QC七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。1. 亲和图：将资料或信息分类归纳，理顺关系。2. 关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来。3. 系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。4. 过程决定计划图：如何做一个完整的计划。5. 矩阵图：找出众因素之间关系和相关程度的大小。6. 矩阵数据解析法：对多个变动且复杂的因素进行解析。7. 箭线图：对事件做好进程及计划管理 以上内容提供参考，其它关于QC 做法，请依您实际状况进行操作。