IQC 来料检验报表：把来料名称、特征、来料数量、批次、送检数量、抽检数量、检验情况、合格情况、供应商名称、检验依据、检验人、日期等做一个表格就可以了 。
一，供应商名称，来料日期等；二，产品名称，规格等；三，来料数量，抽检数量（按抽样计划进行），不合格数量等；四，不合格原因（一般写标准是怎么样的，实际情况是怎么样的，然后进行判定）。MAJ 和 PLN 计算：MAJ 计算：进料不良率的计算：不良率= （线上退加不良数+进料检验不良数）/总送货量。
供应商月结评价：根据不良率来进计算供应商的品质得分，每月底根据目标值，对不良率超标的厂商开出《品质改善计划书》，限期整改。PLN 计算：来料检验合格率的计算：合格率=（本月节余的成品+本月出货的成品—上期节余的成品）/ （上期节余毛坯+本月来料—本月节余毛坯）*100%。IQC就是进货检验员，其主要的工作职责：1、按照技术标准、检验标准对照物料进行检验判定是否符合图纸与标准要求。2、其流程为：——确定检验标准——-抽样（按照标准要求和GB2828对来料进行抽样）——测量(尺寸进行测量）——比较（与样件比较）——判定（合格与否）——处理（不合格品走不合格品处理流程）——记录（对检验形成记录）-——报告（报告检验结果）这就是IQC检验八步方法。1，来料的检验
检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。
2，处理物料质量问题
IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3，全过程物料类质量问题统计、反馈
统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4，参与物料有关部门的流程优化。
参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024