msa 是什么？

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2024-11-21 03:18:15

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回答1：

编辑词条msa
　　在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。
　　MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
　　测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。
　　一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由GageR&R研究来确定。
　　分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在ISO10012-2和QS9000中，都对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。
　　测量系统特性类别有F、S级别，另外其评价方法有小样法、双性、线性等.
　　MSA：复用段适配器：multiplex section protecter

回答2：

测量系统分析

Measurement Systems Analysis
一、测量系统所应具有之统计特性

测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性。

测量系统的变差必须比制造过程的变差小。

变差应小于公差带。

测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一。

测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。

二、标准

国家标准

第一级标准(连接国家标准和私人公司、科研机构等)

第二级标准(从第一级标准传递到第二级标准)

工作标准(从第二级标准传递到工作标准)

三、测量系统的评定

测量系统的评定通常分为两个阶段，称为第一阶段和第二阶段

第一阶段：明白该测量过程并确定该测量系统是否满足我们的需要。第一阶段试验主要有二个目的：

确定该测量系统是否具有所需要的统计特性，此项必须在使用前进行。

发现哪种环境因素对测量系统有显着的影响，例如温度、湿度等，以决定其使用之空间及环境。

第二阶段的评定

目的是在验证一个测量系统一旦被认为是可行的，应持续具有恰当的统计特性。

常见的就是“量具R&R”是其中的一种型式。

四、各项定义

量具: 任何用来获得测量结果的装置，包括用来测量合格/不合格的装置。

测量系统：用来获得表示产品或过程特性的数值的系统，称之为测量系统。测量系统是与测量结果有关的仪器、设备、软件、程序、操作人员、环境的集合。

量具重复性：指同一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值（数据）的变差。

量具再现性：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。

稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。

偏倚:指同一操作人员使用相同量具，测量同一零件之相同特性多次数所得平均值与采用更精密仪器测量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即测量结果的观测平均值与基准值的差值，也就是我们通常所称的“准确度”

线性：指测量系统在预期的工作范围内偏倚的变化。

五、分析时机

新生产之产品PV有不同时

新仪器，EV有不同时

新操作人员，AV有不同时

易损耗之仪器必须注意其分析频率。

R&R之分析

决定研究主要变差形态的对象 .

使用「全距及平均数」或「变差数分析」方法对量具进行分析 .

于制程中随机抽取被测定材料需属统一制程 .

选2-3位操作员在不知情的状况下使用校验合格的量具分别对10个零件进行测量, 测试人员将操作员所读数据进行记录,
研究其重复性及再现性(作业员应熟悉并了解一般操作程序, 避免因操作不一致而影响系统的可靠度)同时评估量具对不同操作员熟练度.

试验完后, 测试人员将量具的重复性及再现性数据进行计算如附件一(R&R数据表), 附件二(R&R分析报告),
依公式计算并作成-R管制图或直接用表计算即可
结果分析 :

当重复性(AV)变差值大于再现性(EV)时 .

量具的结构需在设计增强.

量具的夹紧或零件定位的方式(检验点)需加以改善 .

量具应加以保养.

当再现性(EV)变差值大于重复性(AV)时 .

作业员对量具的操作方法及数据读取方式应加强教育, 作业标准应再明确订定或修订 .

可能需要某些夹具协助操作员, 使其更具一致性的使用量具 .

量具与夹治具校验频率于入厂及送修纠正后须再做测量系统分析, 并作记录 .

测量系统R & R分析（均值—极差法）

这里介绍常用的均值—极差法，用来研究测量系统的双性：R & R。它也称大样法（Long Method）。

研究R & R的前提是测量系统已经过校准，而其偏倚、线性及稳定性已经过评价并认为可接受。

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