SMT贴片机掉料是什么原因?

2025-03-20 19:50:31
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回答1:

原因有很多,首先请检查你设备的:置件头的真空,滤芯是否脏污,吸嘴有无缺损检查吸嘴配置是否合理检查part data,零件尺寸是否匹配,原材是否有不良,是不是某一批次零件突然爆发,是要统计的检查相机,是否脏污,造成影相不过抛料看你的PCB上是不是经常有缺件,是不是有痕迹的缺件,支撑PIN摆放是否合理,轨道是否水平,是否过宽看你的抛料盒能否改进清理废料带的时候看看有没有抛掉的零件切刀有没有问题 搞设备的,这些基本上是相通的,花点时间多观察下。

贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。SONY索尼(日本)、Assembleon安比昂、Siemens西门子(德国)、Panasonic松下(日本)、FUJI富士(日本)、YAMAHA雅马哈(日本)、JUKI(日本)、MIRAE(韩国)、SAMSUNG三星(韩国)、EVEST元利盛(中国台湾)、 环球UNIVERSAL(美国)、HWGC华维国创(国产)等。4万片/h以上,采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头,其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。

回答2:

真空负压不足。真空负压不足,将无法提供足够的吸力吸取元件,因此在日常生产中我们应定期检查真空负压,清洗真空泵内的过滤器并定期更换过滤器,吸嘴上的过滤器不超过半个月更换一次,贴装头上的过滤器不超过半年更换一次。同时为了保证气流畅通,还要对吸嘴定期进行清洗,并对污染发黑的真空过滤芯予以更换。送料器的影响。由于送料器磨损、变形、锈蚀等,从而导致元器件吸取不良。因此要把送料器正确、牢固地安装好,并对送料器定期检查,并对其进行清洁、清洗、加润滑油等日常维护及保养。

回答3:

在SMT生产线中,若是掉料相对少的话,则可以让SMT设备操作员及时补进料带,但是一次应该不要补的太多。散料比较少时,我们可以采用以下散料处理方法:收集整理用过的一定长度的编带;找一个厚度比较薄的平板;使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上,尽量保证料槽的位置对齐,将散料补进编带;编制一个使用TRAY盘的程序,将自制TRAY信息输入程序;调用新编制程序生产,一切OK制定一抛料管理制表。如果在SMT生产线中,散料比较多的话,我们可以搜集一些合适散料包装的料带和编带。然后将散料放入料带,再使用双面胶把编带封上去。