氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。氩弧焊出现发黑或者气孔主要原因有，气路漏气，氩气纯度不够，氩气流量太小，焊接电流太大等等原因造成的。
氩弧焊操作注意事项：
一·阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机，（如焊接铝合金则需要用交流焊机），正确的选用钨极和气体流量。
首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应范围是150A—250A，铝例外）。
二·根据钨极的直径选用多大的喷嘴。
三·根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示气体流量（L/min）钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔。
四·检查工件是否合格。
1.是否有油、锈等脏物（焊缝20mm内必须干净、干燥）
2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度30—32度，间隙为0—4mm，钝边为0—1mm。
3.错边不能过大，一般在1mm内。
4.定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。
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