1、喷油器工作不良:大泵车喷油器雾化不良或滴油,在柴油发动机低速时尤为明显,转速越低冒烟越大,可用单缸断油法逐缸查找,临时停止对某一缸供油时,冒黑烟的现象减轻或消失,在喷油泵工作正常情况下则可判定为该缸喷油器有故障。应视情况分别对喷油器偶件进行清洗、研磨或更换。
2、供油提前角调整不当:供油提前角过小,后燃增加,燃料不能完全燃烧,形成碳烟而排出,造成排气冒黑烟。此时应该把供油提前角调大到适当位置。
扩展资料:
注意事项:
1、柴油中含有水,做好滤清器定期更换的同时,切记对滤清器定期检查定期放水。
2、柴油滤清器如不定期放水定期更换,同样会导致燃油系统和发动机的损坏。建议定期检查定期放水,并每10000公里更换。
3、滤清器质量的衡量指标不仅仅是滤清器的寿命,更重要的是滤清器的过滤效率,如果使用过滤效率低的滤清器,即使经常更换也无法有效的保护燃油系统。
参考资料来源:百度百科-车用柴油机
参考资料来源:百度百科-喷油器
参考资料来源:百度百科-柴油机尾气
故障分析与诊断:柴油机的下排气太大是柴油机常见故障之一,造成柴油机曲轴箱废气压力太大的原因很多,主要如下:
⑴活塞环或缸套严重磨损:如果活塞环或缸套严重磨损,就使活塞与缸套之间的密封不严,柴油机压缩和膨胀过程中就会有大量的压缩气体通过环与缸套之间的微小缝隙进入曲轴箱,所以导致曲轴箱废气压力增大。
伴随现象:呼吸器下排气严重,柴油机动力不足,也可能冒蓝烟。
⑵活塞环对口:活塞环虽然没有磨损,但如果环的开口全部对口,也将使压缩和膨胀过程中大量高压气体进入曲轴箱,导致曲轴箱废气压力增大。
伴随现象:柴油机下排气严重,机油消耗增加,排气可能冒蓝烟。
⑶活塞环粘连或断裂:活塞环粘连、断裂或失去弹性都将导致汽缸密封不严,燃烧气体下窜进入曲轴箱,使曲轴箱废气压力大增大。
伴随现象:曲轴箱废气压力大,柴油机冒蓝烟,动力不足,缸内有异响等。
⑷活塞顶部烧蚀或拉缸:活塞顶部严重烧蚀或拉缸,都将使该缸失去密封,曲轴箱废气压力增大使自然的。
伴随现象:柴油机有异响、排气冒黑烟、动力不足或柴油机不能转动。
⑷曲轴箱呼吸器故障:
①呼吸器薄膜或(呼吸器)活塞损坏。呼吸器薄膜或(呼吸器)活塞损坏,将是曲轴箱与大气失去平衡,在内外压力差的作用下,导致曲轴箱废气排出量增加。
伴随现象:机油消耗增加、排气蓝烟严重,但对功率等基本没有影响。
②呼吸器与大气平衡的微小通气孔堵塞:呼吸器与大气平衡的微小通气孔堵塞,将是曲轴箱内部与大气无法保持平衡,同样在内外压力差的作用下,导致曲轴箱废气排出量增大。
伴随现象:机油消耗增加、排气蓝烟严重,但对功率等基本没有影响。
⑹机油加油量太多:机油加油量太多,将导致曲轴箱废气压力增大,这是因为曲轴箱内空间有限,机油加得太多,曲柄连杆等高速运动部件将严重撞击机油并使其飞溅,行成油雾而造成曲轴箱废气压力增大。
伴随现象:曲轴箱废气压力大,机油油面太高。
⑺空压机内窜气严重:如果空压机活塞环严重磨损,将导致空压机压缩气体随机油会有一起内窜进入曲轴箱而导致曲轴箱废气压力增大。当检查柴油机活塞环、缸套、呼吸器等没有问题而曲轴箱废气压力仍然大时,就需要对空压机进行相应的检查。
伴随现象:曲轴箱废气压力增大、机油耗量增加、设备气路系统建压很慢并有机油。此时应检查空压机的质量状况,疏通设备的气路系统,酌情更换空压机(活塞环等)或气路安全阀等部件。
⑻活塞环或缸套因素与其它因素导致曲轴箱废气压力大的主要差别:
①活塞环或缸套磨损,窜入曲轴箱的是燃烧气体,因此,曲轴箱废气具有浓烈的燃烧气体味道,而其它因素则没有这种味道。
②活塞环或缸套因素窜气易使机油短期内变黑,其它因素则机油变黑时间正常。
③活塞环或缸套因素窜气将导致柴油机动力不足、冒黑烟、缸内有异响等,而其它因素窜气则没有这些现象。
⑼曲轴箱废气压力大的危害:①增加机油消耗;②柴油机严重冒蓝烟;③易造成活塞顶部或活塞环槽积碳,导致拉缸故障;④对于闭式循环的曲轴箱呼吸系统(即:将呼吸器排气管直接引入柴油机的进气管),易导致活塞顶部烧蚀故障。
柴油车废气大主要有这么几个方面有问题,第一个是四配套磨损严重,就是缸套,活塞,活塞环,活塞销都有磨损。第二个是气门与导管之间磨损过大,废气通过间隙排到曲轴箱,使下排气过大。总的来说就是发动机状态不好,需要大修了。
如何解决呢?一般就是更换四配套(活塞,缸套,活塞销,活塞环)更换气门,导管等,就能解决问题。
柴油中含有很多有害物质,当柴油不能充分燃烧,就会产生一氧化氮,二氧化碳,一氧化痰,二氧化硫等有害物质
发动机内的油垢过重