螺杆空压机如何维护保养？

螺杆空压机保养方法： 基本的保养包括：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；冷却器的保养与维护等 1、空气滤芯的维护与保养。 如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。空气滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况3000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时左右更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。  

维护保养

1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；

2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；

3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇； 

4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性； 

5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯

影响换油周期的因素： 

（1）通风不良或供水不良，环境温度太高； 

（2）环境相对湿度高； 

（3）环境粉尘多； 

（4）压塑机进气中含非自然成分。 严禁不同品牌润滑油混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。 螺杆空压机保养看似很简单的一个工作，但是要做到位就不是那么容易了，建议要找专业的且有多年维修保养经验的老师傅做的话。

优耐特螺杆式空压机的优点：

a)极高的运转可靠性。双螺杆式空压机零部件较少，几乎没有易损件，因此螺杆主机运转可靠，使用寿命长。

b)简单易操作及维护。螺杆式空压机高度的自动化控制技术保障了使用都只需简单学习就能操作自如，即使在无人状态下，螺杆压缩机也能可靠运转。

c)极佳的动力平衡特性。螺杆式空压机因其结构原理，压缩机本身没有不平衡性，压缩机在调整运转状态下非常平稳。因此，空压站无须专门制作基础就能投入使用，而且体积小，重量轻，使用方便。

d)高效率。由于螺杆空压机具有强制输气的特性，容积流量几乎不受排气压力的影响，所以压缩机的工作效率非常高，长期使用也不会影响压缩机的效率。

e)低噪音及振动。采用了先进的噪音及振动隔离和吸收措施，使压缩机系统具有低噪音及低振动的优良特点。

操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。 

拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。 　

运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。

不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 

一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。 

用正确的工具保养、维修压缩机。

维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。

如何做好螺杆激光切割空压机秋冬季保养计划？

一、应根据气温的变化更换相应的压缩机油。冬季使用13#(新标准为100#压缩机油)，9/7以上空压机柴油机推荐使用40CD的冬季机油。部分地区气温较低，应更换凝点低于当地温度的油。

二、观察油是否变稠或冻结。开机前打开侧盖，观察油是否变稠或冻结。如果是，先加热油(即预热)，然后打开激光切割空压机上的排气阀，转动飞轮2-3次，空负荷开机，带机油压力表机组，仔细观察压力表上的压力是否升至正常值(即0.3-0.4mpa)，听有无异响或异常气体。正常空载运行15分钟后，关闭阀门，检查各控制回路是否正常，即调压阀是否按要求跳开，一、二级压力是否正常。正常后，空压机进入正常供气状态。(原因：一启动就工作，润滑不好，容易造成拉缸拉缸的现象，进而造成炸机)

三、停机后放空气体和排污等，是因为机组秋冬季工作时，温度相对较高。停机后，由于外界温度较低，风冷会产生大量冷凝水，存在于各种控制管路、中冷器和气囊中，容易堵塞控制管路和中冷器，造成气囊破裂。

四、放空机内和水箱中的水-柴油驱动空压机应在停机后排空柴油机和水箱中的水，特别是水箱下方和柴油机入口处的排水阀、水冷空压机气缸下方的排水阀和中冷器进出口处的排水阀。每年冬天，用户未能及时排水，导致钢瓶结冰开裂。早上开始使用柴油机，给水箱加热水，这样柴油机就可以轻松启动了。

五、电动型激光切割空压机，由于冬季刚启动，机组各润滑部位的油粘度比较高，有些矿井电压比较低，容易造成启动时启动比较困难。一般方法是机组设定2-3圈，轻推空压机3-4次，拆下空压机与气囊或排气阀之间的连接钢棒。机组启动后，空机器运行10分钟，停止机器，然后安装卸载的零件。另外，电动空压机每天开机并允许正常工作后，可以用万用表测量其工作电流。一般情况下，正常情况是在电机额定电流的5%以内。如果超过正常电流10%，说明机组有问题或电压低，应停机检查，否则电机容易烧坏。

最佳了解途径：《螺杆式空压机运行及维护技术问答》一书有电力出版社出版发行，以技术问答的形式，对螺杆式空压机的基本结掏、运行与维护，工作原理以及常见故障和处理进行详细解答，对空压机设备的大小修步骤及技术标准详细介绍并辅以各种实际工作中的典型事故介绍，由浅入深、编排得当。