轻钢龙骨石膏板吊顶构造做法？

工艺流程

弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收

施工工艺

弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。

安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。

安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。

安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接。

刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。

吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

隐蔽工程验收记录；

施工记录。

成品保护

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。

3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺：

(一) 材料购配件要求 

1． 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 

2． 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 

3． 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 

4． 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 

5． 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 

(二) 主要机具 

主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 

(三) 作业条件 

1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 

2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 

3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 

4. 各种材料 全部配套备齐。 

5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 

6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 

7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 

(四) 操作工艺 

1． 工艺流程： 

弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆 

2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。 

3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 

4．安装大龙骨 

①． 配装好吊杆螺母。 

②． 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 

③． 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 

④． 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 

⑤． 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 

⑥． 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 

5．安装中龙骨 ： 

①． 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 

②． 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。 

③． 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 

6．安装小龙骨： 

①． 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 

②． 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。 

③． 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 

④． 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 

7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 

8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 

板前进行。 

(五) 质量标准 

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行. 

(六) 成品保护 

1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 

2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 

3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 

4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 

5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 

(七) 应注意的质量问题 

1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 

2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 

3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 

4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 

5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

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下面是大概的流程，具体的流程建议还是需要到施工现场去看一下才好。

弹线确定吊筋点的位置——然后钻好孔——安装吊筋——然后安装主挂勾——安装主龙骨——按尺寸安装副挂——安装副龙骨——安装石膏板——以后是油漆工的工作了。

其中在封装石膏板前要做好隐蔽工程验收。主要是灯具走线一定要准确