IPQC的工作职责？

1、认真按时填写巡检报表（一般2小时一次），检查静电环点检记录所有使用的静电环是否有进行点检并记录；检查电批扭力点检表，相应工位的电批的扭力是否符合该工位的SOP的要求并记录报表。

2、检查烙铁点检表相应标号和工位的烙铁的温度是否符合SOP的要求并记录报表，烙铁是否有接地防漏电措施。

3、确定有合格的首件、样板。

4、用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与产品要求一致。

5、员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认。

6、新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈。

7、作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉。

8、不合格品是否有标识，不合格品是否准时记录。

扩展资料

IPQC是制程控制，指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。IPQC也叫制程中质量控制，或生产过程中的质量控制，英文全称是InPut Process Quality Control。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。

IPQC一般采用的方式为抽检，检查内容一般分为对各工序的产品质量进行抽检、对各工序的操作人员的作业方式和方法进行检查、对控制计划中的内容进行点检。

参考资料：百度百科-IPQC

　　ipqc 是英文（InPut Process Quality Control）的缩写，中文意思：制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。
　　一、IPQC岗位职责：
　　1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；
　　2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置；
　　3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；
　　4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；
　　5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；
　　6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；
　　7、统筹车间品质管理工作。
　　二、IPQC主要有以下几方面的方法：
　　1、依审核清单执行过程审核---过程基本状况,不依产品而变；
　　2、工序作业检查---物料,工具,辅料,方法,人员确认；
　　3、首件确认检查---依产品而有别,工艺,设备,软件,参数检查；
　　4、记录---真实,清楚,及时；
　　5、各工序间反馈机制---及时反馈相关信息；
　　6、预警机制起作用；
　　7、不合格品控制---标识,隔离,区分放置,统计分析；
　　8、物料投入---将正确的物料,在正确的时间,投入到正确的产品,并及时准确记录以方便追溯；
　　9、产品标准---工艺标准,功能要求；
　　10、各工序输出抽样检查---确认工序稳定,有充分能力,产品合格。

IPQC是英文（InPut Process Quality Control）的缩写，中文意思：制造过程中的质量控制，或生产过程中的质量控制。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查，所以又称为巡检。负责制程中定时抽检和首检,还检查确认首件,未件.还有5S,制程有无规范作业等。
一、IPQC岗位职责：
1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；
2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置；
3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；
4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；
5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；
6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；
7、统筹车间品质管理工作。

　　每一个生产企业的IPQC岗位，是要按照企业的检验标准来检查各项生产，以下是详细的IPQC岗位职责：

　　1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；
　　2、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置；
　　3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；
　　4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；
　　5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；
　　6、负责首件的签板确认，并保证无样板不生产、不合格不出货；
　　7、统筹车间品质管理工作。

　　IPQC（in process quality contrl）：
　　过程检验, 简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。

　　4M1E法指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。

　　人（Man）：
　　就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。

　　机（Machine）：
　　就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。

　　物（Material）：
　　指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。

　　法（Method）：
　　顾名思义，方法\技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。

　　环（Environments）：
　　指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高，环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。

IPQC岗位职责: 1、负责按照标准要求及步骤执行开线前稽查、首件检验、巡回检验工作。2、将稽查、检验时发现的问题和异常反馈生产线、工程等责任部门。3、追踪验证改善方案,准确、及时填写检验记录。